Высокоэтажный графитный электрод 600 мм спроектирован специально для крупномасштабных печи с электрическими дугами (EAF) и погруженных дуговых печей (SAF). Он обеспечивает выдающуюся электрическую проводимость, устойчивость к окислению и тепловую стабильность, что делает его надежным и эффективным выбором для экстремальной высокотемпературной металлургии.
Этот 600-миллиметровый графитный электрод HP представляет собой высокопроизводительный углеродный материал, предназначенный для металлургических операций с сверхвысокой мощностью. Он широко используется в переработке нержавеющей стали, выводы ферроалуа и в других требовательных средах, которые требуют устойчивой стабильности высокой тока и температуры.
Элемент | Единица | Электрод | Сосок |
Удельное сопротивление | μОМ · м | 5,2 ~ 6,5 | 3.2 ~ 4.3 |
Изгибающая сила | МПА | ≥ 10,0 | ≥ 22,0 |
Эластичный модуль | Средний балл | ≤ 12.0 | ≤ 15,0 |
Объемная плотность | G/CM³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,78 ~ 1,83 |
Тепловое расширение Cte | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Содержание золы | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Допустимый ток | A | - | 38000–58000 |
Плотность тока | A/CM² | - | 13–21 |
Фактический диаметр | мм | Макс 613 мин 607 | - |
Фактическая длина | мм | 1800 ~ 2700 Настраиваемые | - |
Допустимость длины | мм | ± 100 | - |
Короткая длина | мм | - | - |
●Материальная композиция:
①75% премиального петролевской игольной колы (полученная из Японии, США или Кореи)
②25% кока-кола на угольной старе для оптимизированного баланса по эффективности затрат
③ Высокая модифицированная точка-точка, модифицированная углевая переплет, с превосходным выходом углерода и поведением пропитки
●Формирование технологии:
Экструзия или изостатическое прессование при высокой тоннаже обеспечивает плотную изотропную структуру с минимальными внутренними дефектами.
●Графитизация:
Проводится в печи LWG (печи продольной графитизации) или печи Acheson (внутренний диаметр ≥2,2 м) при ≥3000 ° C для достижения последовательного кристаллического выравнивания и усиления тепловых/электрических свойств.
Пропитка и повторная выпечка:
Множественное вакуумное пропитание и вторичные процессы выпечки значительно снижают открытую пористость и повышают устойчивость к окислению.
Графитовые электроды HP 600 мм обычно используются в:
● ≥300-тонные электрические дуговые печи с ультра-высокой мощностью (UHP EAF) для изготовления стали (углеродистая сталь, нержавеющая сталь)
● крупномасштабные погруженные дуговые печи (SAF) для ферроагульи, таких как FEMN, SIMN, FECR
● Непредусуществующая металлургия, требующая превосходной теплопроводности и тепловой стабильности
● Непрерывная литья и длительная работа в условиях интеллектуальной стали
●Защита от влаги: Храните в сухой, хорошо проветриваемой области, чтобы избежать теплового растрескивания и окисления.
●Температура хранения: Поддерживать при 25 ° C ± 5 ° C для оптимального состояния.
●Упаковка: Тяжелые деревянные ящики с водонепроницаемыми внутренними вкладышами и амортизационными подушками.
●Подъем и обработка: Используйте только мягкие ремни или выделенные стропы; Не позволяйте металлическим цепочкам или вилкам контактировать с резьбой или поверхности электрода.
● Исключительная стабильность дуги и производительность антифруктуры при экстремальных тепловых нагрузках
● Структура низкой пористости усиливает сопротивление окисления и срок службы обслуживания
● Низкая скорость потребления электродов (1,7–2,2 кг на тонну стали в оптимизированных условиях)
● Соска HP с точностью обеспечивает безопасную электрическую связь с минимальным сопротивлением
● Совместим с автоматическими системами зажима и интеллектуальной стали