600-миллиметровый графитный электрод RP идеально подходит для EAF для средней мощности, коленных печей и металлургических применений, обеспечивая стабильные дуги, снижение потребления и повышенную энергоэффективность для производства стали и сплава.
Графитовый электрод 600 мм RP (обычная мощность) специально разработан для электрических дуговых печей средней пропускной способности (EAFS), ковких печи (LFS) и производственных применений Ferroalloy. Изготовленные из высококлассной нефтяной иглы и угольной смолы, электроды RP обеспечивают превосходную электрическую проводимость, тепловую стабильность и механическую целостность в условиях умеренного тока.
Благодаря расширенной графитизации при температурах, превышающих 2800 ° C и высокую обработку ЧПУ, эти электроды обеспечивают стабильное поведение дуги, снижение скорости потребления и последовательные эксплуатационные характеристики в стандартных средах создания стали.
Параметр | Единица | Электрод | Сосок |
Удельное сопротивление | μОМ · м | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Изгибающая сила | МПА | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Эластичный модуль | Средний балл | ≤ 9,3 | ≤ 13.0 |
Объемная плотность | G/CM³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Коэффициент термического расширения (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Содержание золы | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Допустимый ток | A | - | 30000 ~ 36000 |
Плотность тока | A/CM² | - | 11 ~ 13 |
Фактический диаметр | мм | Макс: 613 мин: 607 | - |
Фактическая длина | мм | 2200 ~ 2700 (настраиваемый) | - |
Допустимость длины | мм | ± 100 | - |
Короткая длина правителя | мм | -300 | - |
●Высокая электрическая проводимость
Низкое удельное сопротивление поддерживает надежный передача тока и стабильную дуговую инициацию во время циклов плавления.
●Отличная механическая прочность
Оптимизированные растягивающие и сжатые свойства минимизируют поломку электродов во время обработки и эксплуатации печи.
●Превосходная тепловая стабильность
Низкое тепловое расширение предотвращает растрескивание и поддерживает целостность при быстрых тепловых изменениях.
●Низкое содержание примесей
Контролируемый пепел, сера, фосфор и летучие вещества обеспечивают более чистое плавление и меньше формирования шлака.
●Точная резьба и обработка
Конические нити с ЧПУ (например, 3TPI, 4TPI) и соски M64X4 обеспечивают плотные соединения с низким сопротивлением контакта.
●Электрическая дуговая печь (EAF) стали стали
Идеально подходит для таяния переработанной стали в операциях EAF средней нагрузки, требующих стабильных характеристик дуги.
●Ковша печь (LF) вторичное переработка
Обеспечивает точное контроль температуры и минимальное введение примесей во время корректировки состава сплава.
●Производство ферроагульи (SAF)
Совместим с погруженными дугами (SAF), используемыми для феррохрома, ферросиликона и кремния.
●Литейные и непристойные таяния
Подходит для процессов переработки меди, алюминия и сплава, требующих стабильных дуг и минимального загрязнения электродами.
●Выбор сырья
Использует премиум -колу с ≤0,6% летучим веществом для поддержания низких скоростей окисления и последовательной пористости.
●Формирование и выпечка
Изостатическое прессование с последующей выпечкой в туннельных печи (до 900 ° C) усиливает структурную однородность.
●Процесс графитизации
Высокотемпературная графика выше 2800 ° C улучшает кристаллическое выравнивание для проводимости и прочности.
●Точная обработка
Электроды и соски с ЧПУ с ЧПУ для строгих допусков, обеспечивая надлежащую подгонок соединения и электрический контакт.
●Комплексное тестирование
Каждая партия подвергается ультразвуковой проверке, удельном сопротивлении и прочности, а также проверке на такие стандарты, как ASTM C1234, IEC 60239 и GB/T 20067.
●Более низкая скорость потребления электрода (ECR)
Оптимизированная производительность дуги снижает потребление на тонну стали расплавленной.
●Более высокая энергоэффективность
Улучшенная проводимость и тепловое перенос снижают потребление электроэнергии (кВтч/т).
●Расширенное время скраски печи
Надежная механическая прочность и продолжительность потока снижают обслуживание и циклы замены.
●Чистый металлургический выход
Низкий приместный состав поддерживает производство стали и сплавов с высокой чистотой.
600-миллиметровый графитный электрод RP предлагает экономически эффективное, высокопроизводительное решение для производителей стали и литейных заводов, работающих в условиях среднего тока. Его комбинация электрической надежности, термической выносливости и точной обработки делает его идеальным для процессов EAF, LF и SAF. Результат: повышение энергоэффективности, снижение износа электрода и повышение металлургического качества в каждом расплаве.