Grafitová elektróda UHP 350 mm je ideálna pre veľkú kapacitnú oceľovú výrobu EAF, ktorá umožňuje rýchle topenie šrotu a DRI so stabilným prúdom a nízkou spotrebou. Je tiež vhodný pre rafináciu na panvicu a vysokoteplotné ferroalloy a neželezné tavenie kovov, zvýšenie produktivity a čistoty ocele.
Graphitová elektróda s rozmermi 350 mm Ultra High -Power (UHP) je navrhnutá pre extrémne elektrické a tepelné podmienky v elektrických oblúkových peciach (EAFS), navíjacích pecách (LFS) a ponorených oblúkových pecách (SAFS). Tieto elektródy, ktoré sa vyrábajú zo 100% prémiového ihlového koksu na báze ropy a ultra nízko sírneho uhlia, tieto elektródy podliehajú vysokej tlakovej forme (prostredníctvom extrúzneho alebo izostatického lisovania), viacstupňové pečenie a ultra-vysokú grafity grafity nad 2800 ° C.
Presné obrábanie CNC zaisťuje presné profily vlákna, optimálne prispôsobenie bradavky a nízky kontaktný odpor, čo vedie k stabilnému výkonu oblúka, vynikajúcej vodivosti a minimálnej spotrebe elektród.
Parameter | Jednotka | Elektróda | Bradavka |
Odpor | μΩ · m | 4,8 ~ 5,8 | 3,4 ~ 4,0 |
Ohybová sila | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Elastický modul | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
Objemová hustota | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Koeficient tepelnej expanzie | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Popolček | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Prípustný prúd | A | - | 20000 ~ 30000 |
Hustota | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Skutočný priemer | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Skutočná dĺžka (prispôsobiteľné) | mm | 1600 - 2400 | - |
Tolerancia dĺžky | mm | ± 100 | - |
Dĺžka krátkeho pravítka | mm | -275 | - |
●Ultra vysoká elektrická vodivosť
Podporuje rýchle iniciáciu oblúka a stabilný prúd prúdu vo vysokokapacitných peciach.
●Vynikajúci odpor tepelného šoku
Nízka tepelná expanzia minimalizuje praskanie počas rýchlych zmien teploty.
●Robustná mechanická pevnosť
Vydržuje mechanické napätia počas prevádzky, nabíjania a upínacieho.
●Nízka nečistota
Znížený popol, síra a prchavé látky znižujú tvorbu trosky a zvyšujú čistotu ocele.
●Bradavky s presnosťou
Závity so strojmi na CNC zabezpečujú pevné nasadenie elektródovej napätia, zníženie odporu kĺbu a zlepšujúcu vodivosť.
●Primárna výroba ocele EAF
Ideálne na topenie šrotu a DRI vo veľkej kapacite EAF, ponúkajú rýchle topenie cyklov a vysokú energetickú účinnosť.
●Na panvicovej peci (LF) sekundárna rafinácia
Udržiava konzistentnosť teploty a limity reoxidácie počas legovania a desulfurizácie.
●Výroba ferroalloy v SAFS
Pretrváva kontinuálne vysokorýchlostné operácie v kremíkovom mangánskom, ferrochróme a tavení karbidu vápenatého.
●Neoficitná neželavá metalurgia
Používa sa pri zliatinách hliníka, medi a titánu, kde je nízka kontaminácia kritická.
● suroviny:Prémiový ihlový koks so síry ≤ 0,03%, nízky popol a prchavé látky.
● Vytváranie a pečenie:Isostatické/extrúzne formovanie, po ktorom nasleduje viacstupňové pečenie do 900 ° C pre rozmerovú stabilitu.
● Grafitizácia:Spracované pri ≥ 2800 ° C pre maximálne kryštalické zarovnanie a vodivosť.
● CNC Presné obrábanie:Elektródy a bradavky opracované na pevné tolerancie pre hladké spojenie.
● Testovacie normy:Súlad s ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 a podliehajú ultrazvuku, odporu a testovaniu pevnosti.
● Znížená miera spotreby elektród (ECR)
Vysoká hustota a nízka pórovitosť vedú k menšiemu opotrebeniu a menšiemu množstvu výmeny.
● Zlepšená energetická účinnosť
Nižší odpor umožňuje rýchlejšie topenie a zníženie spotreby energie (kWh/t).
●Vynikajúca oceľová čistota
Nízke nečistoty zabezpečujú minimálnu trosku a menej nekovových inklúzií.
●Životnosť predĺženej služby
Dlhšie prevádzkové cykly a znížené prestoje pomocou mechanickej trvanlivosti.
Grafitová elektróda UHP 350 mm ponúka optimálnu rovnováhu elektrického výkonu, mechanickej integrity a tepelnej odolnosti. Vykonané pre efektívnosť a spoľahlivosť, znižuje prevádzkové náklady, zlepšuje kvalitu ocele a maximalizuje prevádzkovú dobu pecí - vylepšuje preferovanú voľbu pre moderné operácie EAF a LF v globálnych zariadeniach výroby ocele a zliatiny.