Grafitová elektróda s rozmermi 600 mm je ideálna pre stredne spotrebné EAF, navíjace pece a metalurgické aplikácie, ktoré dodávajú stabilné oblúky, zníženú spotrebu a zvýšenú energetickú účinnosť pri výrobe ocele a zliatiny.
Grafitová elektróda s rozmermi 600 mm (pravidelný výkon) je špeciálne navrhnutá pre stredne kapacitné elektrické oblúkové pece (EAFS), navíjace pece (LFS) a výrobné aplikácie Ferroalloy. Vyrábané z vysoko kvalitného ropného ihlového koksu a tónu uhoľného dechtu, elektródy triedy RP poskytujú vynikajúcu elektrickú vodivosť, tepelnú stabilitu a mechanickú integritu za podmienok miernych prúdov.
Prostredníctvom pokročilej grafitizácie pri teplotách presahujúcich 2800 ° C a vysoko presnému obrábaniu CNC tieto elektródy zaisťujú stabilné správanie oblúka, zníženú mieru spotreby a konzistentný prevádzkový výkon v štandardných prostrediach výroby ocele.
Parameter | Jednotka | Elektróda | Bradavka |
Odpor | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Ohybová sila | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastický modul | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Objemová hustota | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Koeficient tepelnej expanzie (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Popolček | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Prípustný prúd | A | - | 30000 ~ 36000 |
Hustota | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
Skutočný priemer | mm | Max: 613 min: 607 | - |
Skutočná dĺžka | mm | 2200 ~ 2700 (prispôsobiteľné) | - |
Tolerancia dĺžky | mm | ± 100 | - |
Dĺžka krátkeho pravítka | mm | -300 | - |
●Vysoká elektrická vodivosť
Nízky odpor podporuje spoľahlivý prenos prúdu a stabilné začatie oblúka počas cyklov topenia.
●Vynikajúca mechanická pevnosť
Optimalizované vlastnosti v ťahu a tlaku minimalizujú rozbitie elektród počas manipulácie a prevádzky pece.
●Vynikajúca tepelná stabilita
Nízka tepelná expanzia zabraňuje praskaniu a udržuje integritu pri rýchlych tepelných zmenách.
●Nízka nečistota
Kontrolovaný popol, síra, fosfor a prchavé látky zabezpečujú topenie čistejšieho a menšieho tvorby trosky.
●Presné vlákno a obrábanie
Kuchárske vlákna CNC (napr. 3TPI, 4TPI) a bradavky M64X4 poskytujú tesné pripojenia s nízkym kontaktným odporom.
●Výroba ocele s elektrickým oblúkom (EAF)
Ideálne na topenie recyklovanej ocele v operáciách EAF v strednom zaťažení, ktoré si vyžadujú stabilné oblúkové charakteristiky.
●Na panvicovej peci (LF) sekundárna rafinácia
Zabezpečuje presnú reguláciu teploty a úvod minimálneho nečistoty počas úpravy zloženia zliatiny.
●Ferroalloy Production (SAF)
Kompatibilné s ponorenými oblúkovými peciami (SAF) používanými pre výrobu ferrochrómu, ferrosilikónu a mangánu kremíka.
●Zlievárňa a neželezné topenie
Vhodné pre procesy rafinácie medi, hliníka a zliatiny, ktoré si vyžadujú stabilné oblúky a minimálnu kontamináciu elektród.
●Výber surovín
Používa prémiový ihlový koks s ≤0,6% prchavou látkou na udržanie nízkej oxidácie a konzistentnej pórovitosti.
●Formovanie a pečenie
Isostatické lisovanie, po ktorom nasleduje pečenie v tunelových peci (do 900 ° C), zvyšuje štrukturálnu homogenitu.
●Proces grafitizácie
Vysokoteplotná grafitizácia nad 2800 ° C zlepšuje kryštalické zarovnanie pre vodivosť a pevnosť.
●Precízne obrábanie
Elektródy a bradavky sú odovzdané CNC na náročné tolerancie, čím sa zabezpečuje správny spojovací prispôsobenie a elektrický kontakt.
●Komplexné testovanie
Každá šarža prechádza ultrazvukovou kontrolou, testovaním odporu a pevnosti a overovaním podľa noriem, ako sú ASTM C1234, IEC 60239 a GB/T 20067.
●Nižšia miera spotreby elektród (ECR)
Optimalizovaný výkon oblúka znižuje spotrebu na tonu roztavenej ocele.
●Vyššia energetická účinnosť
Zlepšená vodivosť a tepelný prenos znižuje využitie elektrickej energie (KWH/T).
●Predĺžená pecná prevádzka
Spoľahlivá mechanická pevnosť a trvanlivosť závitu znižujú cykly údržby a výmeny.
●Čistiaci metalurgický výstup
Nízke zloženie nečistoty podporuje výrobu vysoko čistej ocele a zliatiny.
Grafitová elektróda RP 600 mm ponúka nákladovo efektívne, vysokovýkonné riešenie pre výrobcov oceliarov a zlievární pracujúcich v podmienkach stredného prúdu. Vďaka kombinácii elektrickej spoľahlivosti, tepelnej vytrvalosti a presného obrábania je ideálna pre procesy EAF, LF a SAF. Výsledok: zlepšená energetická účinnosť, znížené opotrebenie elektród a zvýšená metalurgická kvalita v každej tavenine.