Hebei Ruitong Carbon premaga izzive za proizvodnjo elektrod, kar spodbudi dvojne izboljšave učinkovitosti jekla in energijske učinkovitosti 

Datum izdaje: april 2025

Ker globalna jeklarska industrija pospešuje svoj prehod proti zeleni in nizkoogljični proizvodnji, se je jeklarstvo električne loke (EAF) pojavilo kot učinkovit in okolju prijazen proces. Učinkovitost in kakovost grafitnih elektrod, osrednji potrošni material v tem procesu, sta postala ključna ozka grla za napredovanje v industriji. Hebei Ruitong Carbon Co., Ltd., vodilni domači proizvajalec ogljikovih materialov, je objavil celoten zaključek svojega "grafitnega elektrod inteligentnega proizvodnega linije tehnologije" Po uspešnem zagonu nove generacije Ultra-High Power (UHP) Graphite Electrode. Ta nadgradnja znatno poveča delovanje izdelka in učinkovito obravnava vztrajna vprašanja, kot sta izgorevanje in lomljenje elektrode, kar olajša hkratne izboljšave učinkovitosti jekla in porabe energije.

Tehnološka inovacija -Tehnologija sintranja gostote gradient Dvigne toplotne in električne lastnosti

Jedro nedavne nadgradnje Ruitong Carbon je njegova lastniška tehnologija sintranja "gradientne gostote." Običajna sintranja grafitne elektrode pogosto trpi zaradi neenakomerne porazdelitve gostote, kar vodi do nezadostne nosilne zmogljivosti v jedru elektrode in tvorbe razpok na robovih. Te napake povzročajo prezgodnje izgorelost in osrednje zlome, močno ogrožajo življenjsko dobo elektrode in operativno varnost.

Inovacija Ruitong omogoča natančno prilagajanje gostote v različnih območjih elektrod:

1.Core gostota doseže do 1,72 g/cm³, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost nošenja toka in nizko električno upornost, kar poveča učinkovitost prevodnosti;

2. Gostota z uporabo pri 1,68 g/cm³, kar bistveno izboljšuje odpornost na toplotni udar in strukturno celovitost za ublažitev začetka razpok;

3. Prevelika odpornost na lom termičnega udarca se je v primerjavi z običajnimi elektrodami povečala za približno 20%, kar učinkovito zmanjša tveganje za razpokanje pri hitrih temperaturnih nihanjih.

Ta napredna metoda sintranja v bistvu rešuje ključne izzive eaf grafitnih elektrod z visoko močjo, povezanih z neenakomerno izgorelostjo in zlomom, hkrati pa izboljša mehansko trdnost in električno prevodnost.

Validacija na terenu-100-tonska preskušanja EAF kažejo pomembne operativne dobičke

Ruitong Carbon je sodeloval s posebnim proizvajalcem jekla v provinci Shandong, da bi izvedel obsežno testiranje novih elektrod na kraju samem na 100-tonski električni ločni peči.

Rezultati so pokazali:

1. Življenjska doba elektrode se je razširila na 120 toplote, kar je znatno preseglo povprečje v industriji in zmanjšanje izpadov zaradi pogoste zamenjave elektrode;

2. Poraba elektrod se je zmanjšala na 0,75 kg na tono jekla, kar je 23 -odstotno znižanje v primerjavi z običajnimi proizvodi, kar je prineslo znatne prihranke stroškov materiala;

3. Poraba energije se je znižala za 18% v primerjavi z letom, integrirano inteligentno upravljanje električne energije pa je zmanjšal mesečne stroške električne energije za več kot 500.000 RMB.

Vodja proizvodnje Zhang iz Ruitong Carbon je navedel: "Z natančnim nadzorom prostorske porazdelitve gostote in mikrostrukture materiala smo sistematično rešili izgorevanje elektrode in loma v ultra visokih pogojih, kar ustvarja jasne gospodarske in okoljske koristi za naše stranke."

Inteligentna proizvodnja omogoča dobavno verigo zelenega jekla

Projekt za nadgradnjo tehnologije je vključil tudi sisteme za nadzor temperature na osnovi AI in robotsko avtomatizirano opremo za oblikovanje, kar je ustvarilo popolnoma integrirano pametno proizvodno linijo iz izbire surovin, oblikovanja, peke, grafizacije do končne obdelave. Sistem AI nenehno spremlja sintrane temperature in parametre gostote, kar zagotavlja visoko konsistenco in stabilnost v obsežni gostoti, električni prevodnosti in trdnosti upogiba, s čimer omogoča celovito izboljšanje učinkovitosti izdelkov.

S svojo osnovno tehnološko platformo, za katero je značilna "obvladljivost gostote in prilagodljivost zmogljivosti", je Ruitong Carbon postal ključni steber v dobavni verigi zelenih metalurgijskih materialov. Podjetje pospešuje širitev zmogljivosti, kar je usmerjeno v letno proizvodnjo 50.000 ton visokozmogljivih grafitnih elektrod do leta 2025, da bi zadostilo naraščajočemu povpraševanju svetovne proizvodnje EAF Steel, ki naj bi presegla 1,2 milijarde ton.

Ključne tehnične specifikacije, ki zagotavljajo vrhunske zmogljivosti

Optimizirani parametri novih grafitnih elektrod vključujejo:

1.Bulk gostota:1,68–1,72 g/cm³ (gradient pod nadzorom regije)

2.Električna upornost:<5,4 μω · m (pri sobni temperaturi)

3. Trdnost:> 10 MPa

4.thermalna prevodnost:> 100 w/(m · k)

5. Vsebina:<0,2%

6. Največja temperatura sintranja:do 3000 ° C.

Ta integrirana optimizacija parametrov zagotavlja odlično stabilnost lokov, električno delovanje in razširjeno življenjsko dobo, ki izpolnjuje stroge zahteve sodobnih operacij EAF z visoko močjo.

Prihodnji obeti - vodilni pametni in trajnostni razvoj v grafitnih elektrodah

Kot odgovor na globalno prizadevanje za proizvodnjo zelenega jekla bo Hebei Ruitong Carbon še naprej napredoval inteligentno proizvodno tehnologijo in uporabo, s čimer bo industrijo grafitne elektrode spodbudil k večji učinkovitosti, varčevanju z energijo in okoljski trajnosti. Podjetje načrtuje nadaljnje izboljšanje gostote in nadzora učinkovitosti z upravljanjem kakovosti, ki ga poganja AI, okrepi celovit nadzor procesov od nabave surovin do končnega dostave izdelkov za dvig industrijskih standardov in konkurenčnosti.

V prihodnosti je Ruitong Carbon namenjen ne le izpolnjevanju povpraševanja po domačem trgu, ampak tudi razširiti svojo mednarodno prisotnost, s čimer spodbuja kitajske visokozmogljive grafitne elektrode po vsem svetu. To bo prispevalo k nizkoogljični preobrazbi in trajnostnemu razvoju jeklarne industrije z dvojnim dobičkom v operativni učinkovitosti in energetski učinkovitosti, ki bo trdno vzpostavil Ruitong Carbon kot temelj revolucije Green Steel.