Elektroda e grafitit 350 mm RP ofron një ekuilibër të fortë të përcjellshmërisë, stabilitetit termik dhe efikasitetit të kostos. Projektuar për EAF me kapacitet të mesëm, ajo performon me besueshmëri në prodhimin e vazhdueshëm të çelikut dhe prodhimin e ferroalloy. Një zgjedhje e zgjuar për zvogëlimin e përdorimit të energjisë dhe përmirësimin e stabilitetit operacional.
Elektroda e grafitit RP 350 mm është krijuar posaçërisht për furrat e harkut elektrik me kapacitet të mesëm (EAF), duke ofruar performancë të përmirësuar elektrike dhe besueshmëri mekanike. Me një kapacitet aktual të mbartur prej 13.500-18,000 A dhe një densitet aktual prej 14-18 A/cm², ai balancon efikasitetin e kostos me performancën e besueshme.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
Koeficienti i zgjerimit termik (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 13500 ~ 18000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Diametri aktual | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Gjatësia aktuale | mm | 1600–1800 (e personalizueshme) | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -275 | - |
Kjo elektrodë e shkallës RP prodhohet duke përdorur koks të naftës me cilësi të lartë me shtimin e një pjese të vogël të koksit të gjilpërave për të përmirësuar përçueshmërinë dhe rezistencën e shokut termik.
Pitch katrani i qymyrit përdoret si një lidhës. Procesi i optimizuar përfshin:
● Kalcifikimi i koksit të papërpunuar në ~ 1250 ° C
Mixing Përzierja homogjene me katran të modifikuar për shpërndarjen uniforme të mbushësit
Extrusion ose formim me presion të lartë për të siguruar integritet strukturor dhe densitet të qëndrueshëm
● Pjekja fillestare në 800–900 ° C për të zhvilluar forcën mekanike
● Impregnimi i katranit vakum i ndjekur nga pjekja sekondare për të zvogëluar porozitetin
● Grafikimi në deri në 2800 ° C për të arritur grafikimin e plotë dhe shtrirjen kristalore
Ky proces i kontrolluar jep një elektrodë me rezistencë të lartë, me integritet të lartë, ideal për ciklet e shkrirjes së vazhdueshme.
● EAF me kapacitet të mesëm për prodhimin e çelikut të karbonit dhe çelikut të aliazhit
● Furrat e Ladle (LF) për rafinimin sekondar
Fur Furra të harkut të zhytur (SAF) për prodhimin e ferosilicon dhe ferroalloys të tjera
Bmëndicat e funksionimit të vazhdueshëm që kërkojnë konsum të zvogëluar të elektrodës dhe humbje të energjisë
Kjo elektrodë RP nuk është e destinuar për aplikime të energjisë ultra të lartë (UHP) ose mjedise të harkut me frekuencë të lartë. Tejkalimi i rrymës së vlerësuar mund të shkaktojë fraktura të stresit termik dhe të zvogëlojë jetën e shërbimit.
● Redukton konsumin e energjisë deri në 5% në kushte standarde të bërjes së çelikut
Resance Rezistencë e fortë e oksidimit dhe qëndrueshmëri e shtuar termike e zgjeruar
Structure Struktura homogjene minimizon plasaritjen dhe lodhjen strukturore
Choice Zgjedhja me kosto efektive për operacionet që nuk kërkojnë performancë të klasës UHP