Elektroda e grafitit UHP 350 mm është ideale për prodhimin e çelikut me kapacitet të madh, duke bërë të mundur shkrirjen e shpejtë të skrapit dhe DRI me rrymë të qëndrueshme dhe konsum të ulët. Alsoshtë gjithashtu e përshtatshme për rafinimin e zonave dhe shkrirjen e metaleve me temperaturë të lartë dhe shkrirjen e metaleve jo-me ngjyra, përmirësimin e produktivitetit dhe pastërtinë e çelikut.
Elektroda e grafitit me fuqi ultra të lartë 350 mm (UHP) është projektuar për kushte ekstreme elektrike dhe termike në furrat e harkut elektrik (EAF), furrat e zonave (LF) dhe furrat e harkut të zhytur (SAFS). Prodhuar nga 100% koks gjilpërë me bazë nafte dhe katran të ulët të tarracëve të qymyrit të squfurit, këto elektroda i nënshtrohen formimit të presionit të lartë (përmes ekstruzionit ose shtypjes izostatike), pjekjes me shumë faza, dhe graftizimit të temperaturës ultra të lartë mbi 2800 ° C.
Makineria e saktë CNC siguron profile të sakta të fijeve, përshtatje optimale të thithkave dhe rezistencë të ulët të kontaktit, duke rezultuar në performancën e qëndrueshme të harkut, përçueshmërinë superiore dhe konsumin minimal të elektrodës.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
Koeficienti i zgjerimit termik | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 20000 ~ 30000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Diametri aktual | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Gjatësia aktuale (e personalizueshme) | mm | 1600 - 2400 | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -275 | - |
>Përçueshmëri elektrike ultra e lartë
Mbështet fillimin e shpejtë të harkut dhe rrjedhën e qëndrueshme të rrymës në furrat me kapacitet të lartë.
>Rezistencë e shkëlqyeshme e shokut termik
Zgjerimi i ulët termik minimizon plasaritjen gjatë ndryshimeve të shpejta të temperaturës.
>Forcë e fortë mekanike
I reziston streseve mekanike gjatë funksionimit, karikimit dhe shtrëngimit.
>Përmbajtja e ulët e papastërtisë
Ulja e hirit, squfurit dhe paqëndrueshme ulin formimin e skorjeve dhe përmirësojnë pastërtinë e çelikut.
>Thithka të holla të sakta
Fijet e machined CNC sigurojnë një përshtatje të ngushtë të rrjedhës së elektrodës, uljen e rezistencës së nyjeve dhe përmirësimin e përçueshmërisë.
>Prodhim kryesor i çelikut EAF
Ideale për shkrirjen e skrapit dhe DRI në EAF me kapacitet të madh, duke ofruar cikle të shkrirjes së shpejtë dhe efikasitet të lartë të energjisë.
>Furra e Ladle (LF) Rafinimi sekondar
Mban konsistencën e temperaturës dhe kufizon rioksidimin gjatë aliojimit dhe desulfurizimit.
>Prodhimi i FerroAlloy në SAFS
Duron operacione të vazhdueshme të temperaturës së lartë në shkrirjen e silikonit-Manganese, Ferrochrome dhe Kalciumit.
>Metalurgji jo-me ngjyra të larta
Përdoret në shkrirjen e aluminit, bakrit dhe lidhjeve të titanit ku ndotja e ulët është kritike.
● Lëndët e para:Koksi i gjilpërës premium me squfur ≤ 0,03%, hirit të ulët dhe të paqëndrueshëm.
● Formimi dhe pjekja:Formimi i isostatik/nxjerrjes, i ndjekur nga pjekja shumë-fazore deri në 900 ° C për stabilitetin dimensional.
● Grafikimi:Përpunuar në 2800 ° C për shtrirjen dhe përçueshmërinë maksimale kristalore.
Machining Machining Precision CNC:Elektrodat dhe thithkat e përpunuara në toleranca të ngushta për bashkimin e qetë.
● Standardet e testimit:Në përputhje me ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, dhe i nënshtrohet testimit të ultrazërit, rezistencës dhe forcës.
● Reduktimi i shkallës së konsumit të elektrodës (ECR)
Dendësia e lartë dhe poroziteti i ulët rezultojnë në më pak veshje dhe më pak zëvendësime.
● Efikasiteti i përmirësuar i energjisë
Rezistenca më e ulët mundëson përdorimin më të shpejtë të shkrirjes dhe zvogëlimit të energjisë (kWh/T).
>Pastërtia e çelikut superior
Papastërtitë e ulëta sigurojnë skorje minimale dhe më pak përfshirje jo-metalike.
>Jeta e Shërbimit të zgjatur
Ciklet më të gjata të funksionimit dhe ulja e kohës së humbjes përmes qëndrueshmërisë mekanike.
Elektroda e grafitit UHP 350 mm ofron një ekuilibër optimal të performancës elektrike, integritetit mekanik dhe rezistencës termike. E krijuar për efikasitet dhe besueshmëri, ajo zvogëlon kostot operacionale, përmirëson cilësinë e çelikut dhe maksimizon kohën e duhur - duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për operacionet moderne të EAF dhe LF në objektet globale të prodhimit të çelikut dhe aliazhit.