Elektroda e grafitit UHP 400 mm është e inxhinierizuar për furrat e harkut elektrik me detyrë të rëndë (EAF), furrat e lamave (LF) dhe furrat e harkut të zhytur (SAF). Ajo ofron përçueshmëri superiore dhe rezistencë të shokut termik, duke mundësuar shkrirjen e shpejtë, uljen e konsumit të elektrodave dhe cilësinë e zgjeruar të çelikut në prodhimin e përparuar të çelikut dhe aliazhit.
Elektroda e grafitit 400 mm UHP (Ultra High Fuqia e Lartë) është krijuar posaçërisht për operacionet më të kërkuara në furrat e harkut elektrik (EAF), furrat e lamave (LF) dhe furrat e harkut të zhytur (SAF) të aplikuara në prodhimin modern të çelikut dhe prodhimin e ferroalloy. Prodhuar duke përdorur koksin e gjilpërës së naftës premium dhe katranin e tarracë të qymyrit me squfur të ulët, elektroda i nënshtrohet shtypjes izostatike nën presion ultra të lartë, pjekje me shumë faza dhe grafikim në temperaturat që tejkalojnë 2800 ° C. Makineria e saktë e CNC siguron saktësi dimensionale dhe gjeometri të optimizuar të fillit, duke garantuar stabilitetin e harkut superior dhe rezistencën minimale të kontaktit.
Projektuar për t'i bërë ballë dendësive të rrymës ultra të lartë, elektroda UHP 400 mm jep përçueshmëri të shkëlqyeshme elektrike, rezistencë superiore të goditjes termike dhe forcë të fortë mekanike. Shkalla e tij e ulët e konsumit dhe performanca e vazhdueshme e bëjnë atë të domosdoshëm për objektet e prodhimit të çelikut me efikasitet të energjisë me energji të lartë.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
Koeficienti i zgjerimit termik | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 25000 ~ 40000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 16 ~ 24 |
Diametri aktual | mm | Max: 409 min: 403 | - |
Gjatësia aktuale (e personalizueshme) | mm | 1800 - 2400 | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -275 | - |
● jep përçueshmëri elektrike ultra të lartë duke mundësuar transferimin e shpejtë dhe efikas të nxehtësisë, duke zvogëluar konsumin e energjisë gjatë shkrirjes.
● i reziston shokut termik, duke minimizuar plasaritjen dhe shtrirjen e jetës së elektrodës nën luhatjet e shpeshta të temperaturës.
● Siguron forcë mekanike superiore për qëndrueshmëri të zgjeruar gjatë trajtimit dhe funksionimit të furrës.
● përmban nivele të ulëta të papastërtisë, me hirit minimal, squfur dhe lëndë të paqëndrueshme për të përmirësuar pastërtinë e shkrirë të çelikut dhe për të zvogëluar formimin e skorjeve.
● Threads precize CNC të përpunuara sigurojnë lidhje të ngushta, me rezistencë të ulët të elektrodave për stabilitetin e vazhdueshëm të harkut.
>Furra elektrike e harkut (EAF) bërja e çelikut:Optimizuar për skrap me kapacitet të lartë dhe shkrirje të drejtpërdrejtë të zvogëluar të hekurit (DRI), duke mbështetur ciklet e shkrirjes së shpejtë dhe inputin e rrymës së qëndrueshme për produktivitetin maksimal.
>Furra e Ladle (LF) Rafinimi sekondar:Siguron kontroll të saktë të temperaturës dhe zvogëlon reoksidimin gjatë proceseve dytësore metalurgjike për prodhimin e aliazhit dhe çelikut inox.
>Furra e harkut të zhytur (SAF) Prodhimi FerroAlloy:I përshtatshëm për shkrirjen e ferroalluesve me kërkesë të lartë si ferrochrome, mangan silikoni dhe karbid kalciumi nën ngarkesa të qëndrueshme të larta termike.
>Shkrirja e metaleve jo me ngjyra:Ideale për bakër, alumini, titan dhe procese të tjera të shkrirjes së aliazhit të specialitetit ku kontrolli dhe pastërtia e ndotjes janë kritike.
● Prodhuar duke përdorur koksin e gjilpërës së naftës premium me përmbajtje të squfurit ≤ 0.03%, duke siguruar një matricë të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë grafiti.
● Subjekt i shtypjes izostatike me presion të lartë dhe pjekjes shumë-fazore deri në 900 ° C për densitet optimal dhe stabilitet dimensionale.
Grafitizatizimi i temperaturës ultra të lartë (> 2800 ° C) rrit strukturën kristalore, duke rezultuar në vetitë elektrike dhe termike superiore.
● Makinim i saktë i fijeve CNC (3TPI / 4TPI / M72) garanton përshtatjen e përsosur të elektrodës dhe rezistencën minimale të kontaktit.
Testim Testim i rreptë dhe pajtueshmëri me standardet ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, duke përfshirë inspektimin tejzanor, rezistencën elektrike dhe testet e forcës mekanike.
Structure Struktura e dendur, me porozitet të ulët zvogëlon ndjeshëm konsumin e elektrodës dhe kostot operacionale.
El përcjellshmëria elektrike superiore shkurton ciklet e shkrirjes, duke zvogëluar konsumin e energjisë për ton çeliku të prodhuar.
● Nivelet e ulëta të papastërtisë kontribuojnë në çelik të shkrirë më të pastër me më pak përfshirje dhe cilësi të përmirësuar të aliazhit.
Stability Stabiliteti i lartë termik dhe mekanik shtrin jetën e elektrodës, duke minimizuar kohën e ndërprerjes së furrës dhe frekuencën e mirëmbajtjes.
Elektroda e grafitit UHP 400 mm përfaqëson kulmin e teknologjisë grafit ultra të lartë të energjisë, të krijuar për mjediset më sfiduese metalurgjike. Karakteristikat e saj të jashtëzakonshme elektrike, termike dhe mekanike sigurojnë performancën optimale, uljen e konsumit dhe cilësinë e përmirësuar të çelikut - duke e bërë atë një harxhim kritik në bimët e prodhimit të përparuar të çelikut dhe ferroalloy.