Elektroda e grafitit RP 450 mm është e inxhinierizuar për furrat e mëdha të harkut elektrik, duke ofruar përçueshmëri të lartë, rezistencë të shkëlqyeshme të oksidimit dhe stabilitet termik. Prodhimi i përparuar siguron rezistencë të ulët dhe forcë të fortë mekanike, duke zvogëluar konsumin e elektrodës për ton dhe duke rritur efikasitetin e prodhimit-një zgjedhje ideale për prodhimin e çelikut me kosto efektive.
Elektroda e grafitit me energji të rregullt 450 mm (RP) është krijuar posaçërisht për furrat e harkut elektrik me kapacitet të lartë (EAF), duke ofruar përçueshmëri elektrike të besueshme, rezistencë të fortë oksidimi dhe performancë të zgjeruar termike në kushte standarde të funksionimit. Përdoret gjerësisht në prodhimin e çelikut të karbonit dhe ferroalloy ku efikasiteti i kostos dhe stabiliteti mekanik janë thelbësore.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Koeficienti i zgjerimit termik (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 22000 ~ 27000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 13 ~ 17 |
Diametri aktual | mm | Max: 460 min: 454 | - |
Gjatësia aktuale | mm | 1800 ~ 2400 (e personalizueshme) | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -275 | - |
Prodhuar nga koksi premium i naftës dhe një pjesë e vogël e koksit të gjilpërave, elektroda e grafitit RP 450 mm prodhohet duke përdorur një proces të kontrolluar me precizion:
● Kalcifikimi i koksit të papërpunuar në 1300 ° C për të eleminuar paqëndrimet
● Përzierje homogjene me lidhësin e modifikuar të katranit të qymyrit
● Formim me presion të lartë për të siguruar stabilitetin dimensional dhe për të parandaluar çarje të brendshme
● Pjekja e parë në 800–900 ° C për të forcuar matricën e karbonit
● Impregnimi i katranit me vakum dhe pjekja sekondare për të zvogëluar porozitetin dhe për të rritur dendësinë
● Grafikimi përfundimtar në 2800–3000 ° C për të siguruar një shtrirje dhe përçueshmëri të lartë kristalore
Këto hapa sigurojnë një elektrodë grafit me rezistencë të ulët, me densitet të lartë me mikrostrukturë uniforme dhe stabilitet të harkut superior.
Furra Furrat e harkut elektrik me kapacitet të lartë (EAF) për prodhimin e çelikut të karbonit dhe aliazhit
● Furrat e Ladle (LF) të përdorura në metalurgji sekondare
Fur Furra të harkut të zhytur (SAFS) për Fesi, Femn dhe Ferroalloys të tjera
Operation Operacionet e vazhdueshme të hedhjes dhe bërjes së çelikut me bazë EAF në bimë të integruara që prodhojnë mbi 600,000 tonë metrikë në vit
● Shkrireni dyqanet që kërkojnë të zvogëlojnë konsumin e elektrodës dhe humbjen e energjisë
Kjo elektrodë e shkallës RP nuk është e përshtatshme për aplikimet e furrës UHP. Operimi përtej rrymës së vlerësuar mund të çojë në stres termik, plasaritje ose dështim të parakohshëm. Aderimi në protokollet e kontrollit të harkut dhe inspektimet rutinore të përbashkëta rekomandohen për të maksimizuar jetën e shërbimit.
Operation Operacioni i besueshëm në kushte standarde termike dhe aktuale
● Deri në 8 kg Konsumi i elektrodës së zvogëlimit për ton çeliku
● Minimizoi kohën e humbjes për shkak të uljes së veshjes dhe oksidimit të elektrodës
Performance Performanca e ekuilibruar për bimët që synojnë optimizimin e kostos në performancë
● Në përputhje me sistemet mjedisore siç janë Baghouses dhe mbledhësit e pluhurit
Elektroda e grafitit 450 mm RP është një zgjedhje strategjike për prodhuesit e çelikut me vëllim të lartë që operojnë EAF të mëdha në kushte standarde. Me përçueshmërinë e tij të shkëlqyeshme, rezistencën e ulët dhe integritetin strukturor të optimizuar, ajo jep performancë të vazhdueshme duke ndihmuar në uljen e kostove të lidhura me elektrodën dhe kohëzgjatjet e paplanifikuara. Përputhshmëria e saj me sistemet eko-miqësore gjithashtu mbështet prodhuesit e çelikut modern në përmbushjen e qëllimeve të qëndrueshmërisë.