Elektroda e grafitit me fuqi ultra të lartë 450 mm (UHP) është një kritikë e harxhueshme e konsumueshme gjerësisht në furrën elektrike të harkut (EAF), rafinimin e shkallëve dhe metalurgjinë jo-me ngjyra. Ajo jep përçueshmëri të shkëlqyeshme elektrike, rezistencë të shokut termik dhe forcë mekanike për të optimizuar performancën e furrës dhe cilësinë e çelikut.
Elektroda e grafitit me fuqi ultra të lartë 450 mm (UHP) është një kritikë e konsumueshme e harxhueshme e përdorur gjerësisht në furrën elektrike të harkut (EAF) dhe proceset e tjera metalurgjike me temperaturë të lartë. Prodhuar nga koksi i naftës me gradë premium dhe koks gjilpërë, dhe përpunohet përmes pjekjes së përparuar, grafikimit dhe përpunimit preciz, kjo elektrodë ofron përçueshmëri të jashtëzakonshme elektrike, rezistencë të shokut termik dhe forcë mekanike.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 4.5 ~ 5.6 | 3.4 ~ 3.8 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.68 ~ 1.72 | 1.78 ~ 1.84 |
Koeficienti i zgjerimit termik | 10⁻⁶/° C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 32000 ~ 45000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 19 ~ 27 |
Diametri aktual | mm | Max: 460 min: 454 | - |
Gjatësia aktuale (e personalizueshme) | mm | 1800 - 2400 | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -275 | - |
>Lëndët e para:Koksi i gjilpërës me naftë me squfur të ulët (<0.03%) për të siguruar pastërtinë e lartë dhe përçueshmërinë.
>Formimi:Shtypja izostatike për densitet uniform dhe integritet strukturor.
>Pjekja:Pjekja me shumë faza deri në 900 ° C për të rritur forcën dhe lidhjen.
>Grafikimi:Trajtimi mbi 2800 ° C për të prodhuar grafit me cilësi të lartë me përçueshmëri superiore dhe stabilitet termik.
>Machining:Makineria e saktë CNC e fijeve dhe dimensioneve siguron lidhje të sigurta, me rezistencë të ulët.
>Furra elektrike me hark (EAF):Elektrodat parësore për shkrirjen e skrapit dhe hekurin e drejtpërdrejtë të zvogëluar (DRI), duke siguruar harqe të qëndrueshme dhe transferim efikas të energjisë.
>Furrat e furrës së ladle (LF) dhe Decarburizimi i Oksigjenit Argon (AOD):Elektrodat për rafinimin sekondar dhe kontrollin e saktë të temperaturës.
>Metalurgji jo me ngjyra:Shkrirja dhe rafinimi i bakrit, aluminit, nikelit dhe lidhjeve specialiteti që kërkojnë pastërti të lartë.
>Industria kimike:Përdoret në reaktorët me temperaturë të lartë dhe në prodhimin e silikonit, karbidit të kalciumit dhe kimikateve të tjera me bazë karboni.
>Përçueshmëria e lartë elektrike:Minimizon humbjen e energjisë dhe zvogëlon konsumin e energjisë.
>Rezistencë e shkëlqyeshme e shokut termik:Parandalon plasaritjen, shtrirjen e jetës së shërbimit të elektrodës.
>Karakteristikat e forta mekanike:Forca e lartë e lakimit dhe moduli elastik rezistojnë ndaj streseve operacionale.
>Përmbajtja e ulët e papastërtisë:Përmirëson cilësinë e metaleve duke minimizuar ndotjen.
>Pikërisht thithkat e machinuara CNC:Siguron lidhje elektrike të ngushta, me rezistencë të ulët dhe performancë të qëndrueshme të harkut.
Elektroda e grafitit UHP 450 mm dhe thithkat e saj të përpunuara saktësisht përputhen me standardet më të larta të performancës elektrike, termike dhe mekanike. Kjo e bën atë një përbërës të domosdoshëm për funksionimin efikas dhe të qëndrueshëm në proceset moderne të çelikut dhe proceset metalurgjike.