Elektroda e grafitit RP 600 mm është ideale për EAF me fuqi të mesme, furrat e zonave dhe aplikimet e metallurgjisë, ofrimin e harqeve të qëndrueshme, uljen e konsumit dhe efikasitetin e zgjeruar të energjisë për prodhimin e çelikut dhe aliazhit.
Elektroda e grafitit 600 mm RP (Fuqia e rregullt) është krijuar posaçërisht për furrat e harkut elektrik me kapacitet të mesëm (EAF), furrat e lamave (LFS) dhe aplikacionet e prodhimit FerroAlloy. Prodhuar nga koksi i gjilpërave të naftës me gradë të lartë dhe katrani i katranit të qymyrit, elektrodat e klasës RP ofrojnë përçueshmëri të shkëlqyeshme elektrike, stabilitet termik dhe integritet mekanik në kushte të moderuara të rrymës.
Përmes grafikimit të përparuar në temperaturat që tejkalojnë 2800 ° C dhe përpunimin e CNC me precizion të lartë, këto elektroda sigurojnë sjellje të qëndrueshme të harkut, ulje të niveleve të konsumit dhe performancë të qëndrueshme operacionale në mjediset standarde të bërjes së çelikut.
Parametër | Njësi | Elektrodë | Thëth |
Rezistencë | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Forca e lakimit | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modul elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Dendësi me shumicë | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Koeficienti i zgjerimit termik (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Përmbajtja e hirit | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Rrymë e lejueshme | A | - | 30000 ~ 36000 |
Dendësi aktuale | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
Diametri aktual | mm | Max: 613 min: 607 | - |
Gjatësia aktuale | mm | 2200 ~ 2700 (e personalizueshme) | - |
Tolerancë në gjatësi | mm | ± 100 | - |
Gjatësi e shkurtër e sundimtarit | mm | -300 | - |
>Përçueshmëri e lartë elektrike
Rezistenca e ulët mbështet transferimin e besueshëm aktual dhe fillimin e qëndrueshëm të harkut gjatë cikleve të shkrirjes.
>Forcë e shkëlqyeshme mekanike
Karakteristikat e optimizuara të tensionit dhe kompresiv minimizojnë prishjen e elektrodës gjatë trajtimit dhe funksionimit të furrës.
>Stabilitet termik superior
Zgjerimi i ulët termik parandalon plasaritjen dhe ruan integritetin nën ndryshime të shpejta termike.
>Përmbajtja e ulët e papastërtisë
Hiri, squfuri, fosfori dhe paqëndrueshmëria e kontrolluar sigurojnë shkrirjen më të pastër dhe formimin më pak të skorjeve.
>Fillesë dhe përpunim i saktë
Fijet konike të përpunuara nga CNC (p.sh., 3TPI, 4TPI) dhe thithkat M64x4 ofrojnë lidhje të ngushta me rezistencë të ulët kontakti.
>Furra elektrike me hark (EAF) bërje çeliku
Ideale për shkrirjen e çelikut të ricikluar në operacionet e EAF me ngarkesë të mesme që kërkojnë karakteristika të qëndrueshme të harkut.
>Furra e Ladle (LF) Rafinimi sekondar
Siguron kontroll të saktë të temperaturës dhe prezantim minimal të papastërtisë gjatë rregullimit të përbërjes së aliazhit.
>Prodhimi FerroAlloy (SAF)
I pajtueshëm me furrat e harkut të zhytur (SAF) të përdorura për prodhimin e ferrochrome, ferrosilicon dhe silikon mangani.
>Shkritore dhe shkrirje jo-me ngjyra
I përshtatshëm për proceset e rafinimit të bakrit, aluminit dhe aliazhit që kërkojnë harqe të qëndrueshme dhe ndotje minimale të elektrodave.
>Përzgjedhje e lëndës së parë
Përdor koksin e gjilpërave premium me ≤0.6% lëndë të paqëndrueshme për të ruajtur nivele të ulëta oksidimi dhe porozitet të qëndrueshëm.
>Formimi dhe pjekja
Shtypja izostatike e ndjekur nga pjekja në furrat e tunelit (deri në 900 ° C) rrit homogjenitetin strukturor.
>Procesi i grafikëve
Grafikimi i temperaturës së lartë mbi 2800 ° C përmirëson shtrirjen kristalore për përçueshmërinë dhe forcën.
>Përpunim precize
Elektrodat dhe thithkat janë të përcaktuara me CNC për tolerancat e sakta, duke siguruar përshtatjen e duhur të përbashkët dhe kontaktin elektrik.
>Testim gjithëpërfshirës
Everydo grup pëson inspektim tejzanor, rezistencë dhe testim të forcës, dhe verifikim për standarde të tilla si ASTM C1234, IEC 60239 dhe GB/T 20067.
>Shkalla e konsumit të elektrodës më të ulët (ECR)
Performanca e optimizuar e harkut zvogëlon konsumin për ton të shkrirë çeliku.
>Efikasitet më i lartë i energjisë
Përçueshmëria e përmirësuar dhe transferimi termik ulin përdorimin e energjisë elektrike (kWh/T).
>Furra e zgjatur në kohën e duhur
Forca e besueshme mekanike dhe qëndrueshmëria e fillit zvogëlojnë ciklet e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit.
>Prodhimi më i pastër metalurgjik
Përbërja e ulët e papastërtisë mbështet prodhimin e çelikut me pastërti të lartë dhe lidhjeve.
Elektroda e grafitit RP 600 mm ofron një zgjidhje me kosto efektive, me performancë të lartë për prodhuesit e çelikut dhe shkritoret që veprojnë në kushte të rrymës mesatare. Kombinimi i tij i besueshmërisë elektrike, qëndrueshmërisë termike dhe përpunimit të saktë e bën atë ideal për proceset EAF, LF dhe SAF. Rezultati: Efikasiteti i përmirësuar i energjisë, ulja e veshjes së elektrodës dhe cilësia e përmirësuar metalurgjike në çdo shkrirje.