350 мм РП Графитна електрода нуди снажну равнотежу проводљивости, топлотне стабилности и економичности. Дизајниран за средње капацитет ЕАФС-а, поуздано делује у континуираном челичној и фероалоиној производњи. Паметан избор за смањење употребе енергије и побољшање оперативне стабилности.
п>350 мм РП Грапхитна електрода је посебно дизајнирана за средње капацитет електричне лучне пећи (ЕАФС), пружајући побољшане електричне перформансе и механичка поузданост. Са капацитетом струје од 13.500-18.000 А и густине струје од 14-18 А / цм², то уравнотежује економичност са поузданим перформансама.
Параметар | Јединица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | ω · м | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Снага савијања | МПА | 8.5 | ≥ 16.0 |
Еластични модул | ГПА | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Густина | Г / цм³ | 1,55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
Коефицијент топлотне експанзије (ЦТЕ) | 10⁻⁶ / ° Ц | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Садржај пепела | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Дозвољена струја | A | - | 13500 ~ 18000 |
Густина струје | А / цм² | - | 14 ~ 18 |
Стварни пречник | мм | Макс.: 358 мин: 352 | - |
Стварна дужина | мм | 1600-1800 (прилагодљив) | - |
Толеранција дужине | мм | ± 100 | - |
Кратка дужина владара | мм | -275 | - |
Овај РП-ЦЛЕЕ ЕЛЕЦТРОДЕ је произведено коришћењем висококвалитетног нафте кокса са додатком малог удела игле кокса како би се побољшала проводљивост и топлотни отпор топлотног удара.
Подручје угљених катрана користи се као везиво. Оптимизирани процес укључује:
● Калцикатирање сировог кокса на ~ 1250 ° Ц
● хомогено мешање са модификованим нагибом за униформну дистрибуцију пунила
● Екструзија или обликовање високог притиска да би се осигурало структурни интегритет и доследна густина
● Почетно печење на 800-900 ° Ц за развој механичке снаге
● Импрегнација вакуумског нагиба праћено секундарно печење за смањење порозности
● Грапхитизација на до 2800 ° Ц да би се постигла потпуна графитизација и кристално поравнање
Овај контролисан процес даје ниско отпорност, електрода високог интегритета идеалног за континуиране циклусе топљења.
● Средње капацитет ЕАФС за производњу челичних челика у угљенику и легуре
● Пећи на ладицама (ЛФС) за секундарно рафинирање
● Потопљене лучне пећи (САФ) за производњу ферозиликона и других ферроаллоис
● Континуиране оперативне биљке које захтевају смањену потрошњу електроде и губитке енергије
Ова РП електрода није намењена ултра-високој моћ (УХП) апликацијама или високофреквентним лучним окружењима. Прекорачење називне струје може проузроковати преломе топлотних стреса и смањити радни век услуга.
● Смањује потрошњу енергије за до 5% под стандардним условима челика
● Јака отпорност на оксидацију и побољшана топлотна ударна издржљивост
● хомогена структура минимизира пуцање и структурно умор
● економичан избор за операције које не захтевају перформансе УХП-а