350 мм УХП Грапхитна електрода идеална је за велики капацитет ЕАФ Стеелмакинг, омогућавајући брзо топљење отпада и ДРИ са стабилном тренутном и ниском потрошњом. Такође је погодан за рафинирање на лицу и високотемператно и обојено метоношење и обојено метоношење, побољшање продуктивности и челичне чистоће.
п>Графичка електрода од 350 мм ултра високе (УХП) дизајнирана је за екстремне електричне и термичке услове у електричним лућима АРЦ (ЕФС), пећи на лабањима (ЛФС) и потопљене лучне пећи (САФ). Произведено је од 100% премиум иглу иглу иглу и ултра-ниским сумпорним катраном, ове електроде подвргнуте формирање високог притиска (екструзијским или изостатским пресовањем), више-стареклно печење и ултра-температурну графитизацију изнад 2800 ° Ц.
Прецизна ЦНЦ машинска обрада осигурава тачне профиле навоја, оптимални прибор за брадавице и ниску контактну отпорност, што резултира стабилним перформансама АРЦ-а, врхунске проводљивости и минималној потрошњи електрода.
Параметар | Јединица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | ω · м | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Снага савијања | МПА | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Еластични модул | ГПА | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Густина | Г / цм³ | 1,68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
Коефицијент термичке експанзије | 10⁻⁶ / ° Ц | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Садржај пепела | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Дозвољена струја | A | - | 20000 ~ 30000 |
Густина струје | А / цм² | - | 20 ~ 30 |
Стварни пречник | мм | Макс.: 358 мин: 352 | - |
Стварна дужина (прилагодљива) | мм | 1600 - 2400 | - |
Толеранција дужине | мм | ± 100 | - |
Кратка дужина владара | мм | -275 | - |
●Ултра-висока електрична проводљивост
Подржава брзе иницијације АРЦ-а и стабилан тренутни проток у пећи високих капацитета.
●Одлична топлотна отпорност на ударце
Ниска топлотна експанзија минимизира пуцање током брзих промена температуре.
●Робусна механичка чврстоћа
Издржати механичке напоне током рада, пуњења и стезаљке.
●Садржај ниске нечистоће
Смањени пепео, сумпор и испарљиве смањују формирање шљаке и побољшати челичну чистоћу.
●Прецизне масовне брадавице
ЦНЦ машине за обраду осигуравају чврсту електроду-брадавицу, снижавање отпорности на заједничку и побољшање проводљивости.
●Примарни ЕАФ Стеелмакинг
Идеално за топљење отпада и ДРИ у ЕАФС-у великог капацитета, нудећи циклусе са брзим топљењем и високу енергетску ефикасност.
●ЛАДЛЕ ФРУРНЕ (ЛФ) секундарно рафинирање
Одржава конзистентност температуре и ограничава реоксидацију током легирања и одсуде.
●Производња фероллои у САФ-има
Издржава континуирано високо-температурно операција у силицијум-манган, ферохроме и калцијум карбида.
●Не обојена металургија са високом чистоћом
Користи се у топљењем алуминијума, бакрама и легура титанијума где је ниска контаминација критична.
● Сировине:Премиум игле цоке са сумпором ≤ 0,03%, мале пепеле и испарљиве.
● Формирање и печење:Изостатско / Екструзивно формирање, а затим мулти-факултет који пече до 900 ° Ц за димензионалну стабилност.
● Грапхитизација:Обрађује се на ≥ 2800 ° Ц за максимално кристално поравнање и проводљивост.
● ЦНЦ прецизна обрада:Електроде и брадавице обрађене у уске толеранције за глатко спајање.
● Стандарди за тестирање:Компатибилан са АСТМ Ц1234, ИЕЦ 60239, ГБ / Т 20067 и подложно ултразвуку, отпорности и испитивању снаге.
● Смањена стопа потрошње електроде (ЕЦР)
Висока густина и мала порозност резултирају мање хабањем и мање замера.
● Побољшана енергетска ефикасност
Доњи отпорност омогућава брже топљење и смањену употребу енергије (КВХ / Т).
●Супериорна челична чистоћа
Ниске нечистоће осигуравају минималну шљаку и мање неметалних укључења.
●Проширени радни век
Дужи оперативни циклуси и смањење времена прекида кроз механичку издржљивост.
350 мм УХП графитна електрода нуди оптималну равнотежу електричних перформанси, механичког интегритета и топлотне отпорности. Пројектовани за ефикасност и поузданост, смањује оперативне трошкове, побољшава квалитет челика и максимизира ВРЕНЦЕ ВРИЈЕМЕ - што га чини преферираним избором за модерне ЕАФ и ЛФ операције у глобалним производима од челичних и легура.