500 мм РП Грапхитна електрода дизајнирана је за велики капацитет, који нуде врхунску проводљивост, механичку чврстоћу и топлотну стабилност. Напредна производња осигурава ниско отпорност и висок топлотни отпор, смањујући потрошњу електроде и повећавајући ефикасност челика - економично решење.
п>ГРАФИТЕ ЕЛЕКТРОДА 500 мм графите је стручно пројектована за електричне луке велике капацитете (ЕАФС), пружајући изузетну електричну проводљивост, механичку чврстоћу и топлотну стабилност. Дизајниран је за стандардне апликације за напајање како би се осигурало оптимално стање између економичности и издржљивости, идеалан је за високу количину карбонски челик и производњу ферроаллои.
Параметар | Јединица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | ω · м | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Снага савијања | МПА | 8.5 | ≥ 16.0 |
Еластични модул | ГПА | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Густина | Г / цм³ | 1,55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Коефицијент термичке експанзије (ЦТЕ) | 10⁻⁶ / ° Ц | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Садржај пепела | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Дозвољена струја | A | - | 25000 ~ 32000 |
Густина струје | А / цм² | - | 13 ~ 16 |
Стварни пречник | мм | Макс.: 511 мин: 505 | - |
Стварна дужина | мм | 1800 ~ 2400 (прилагодљив) | - |
Толеранција дужине | мм | ± 100 | - |
Кратка дужина владара | мм | -275 | - |
Електроде од 500 мм производе се коришћењем премиум-оцене нафте коке померен са контролисаним уделом игле кокса да би се побољшала проводљивост и механичку чврстоћу. Процес производње укључује:
● Термички калцити са високим температурама (до 1350 ° Ц) да би се смањили испарљиви садржај и побољшали чистоћу угљеника
● Прецизно мешање са модификованим нагибом угљених катрана за униформну дистрибуцију пуњења
● Екструзија високог притиска и обликовање да би се постигла јединствена густина и минимизирала структурне недостатке
● Почетни печење на 800-900 ° Ц да бисте успоставили снажни поклопац угљеника
● Вакуумска импрегнација са нагибом праћеном секундарно печење за смањење порозности и побољшање отпорности на оксидацију
● Графитизација високог температура на 2800-3000 ° Ц да би се осигурала одлична кристална структура и минимална електрична отпорност
Овај процес даје електроде врхунским топлотним отпором на топлотној ударци, ниском отпорности и доследном квалитету идеалан за непрекидне, захтевне операције челика.
● Велике електричне арчке пећи (ЕАФС) који раде под високим тренутним и термичким оптерећењима
● Пећи на ладицама (ЛФС) за секундарне прилагођавања прерађивања и алуаје
● Потопљени лучни пећи (САФ) који се користе у производњи ферроаллои (нпр. Ферросилицон, ферроманганесе)
● Челичне биљке са годишњим производима већим од 600.000 тона са циљем да се смањи потрошња електроде и побољшају ефикасност трошкова
Ова РП Електрода није погодна за ултра високе снаге (УХП). Строго придржавање тренутне и лучне контроле, поред рутинске заједничке инспекције и одржавања, од суштинског је значаја за спречавање термичког пуцања и максимизирајући живот електроде.
● Хигх тренутне капацитете за циклусе великих мелт
● Одлична отпорност на оксидацију и термичка ударна издржљивост
● Смањење потрошње електроде до 1,0 кг по тони челика
● Побољшана механичка снага да би се смањила и проширила радни век
● економична алтернатива УХП електродама у одговарајућим апликацијама
500 мм РП Грапхите Електрода је поуздано и ефикасно решење за велике електричне аршке пећи. Његова напредна структура, ниска отпорност и висока издржљивост осигуравају изванредне перформансе у захтевном окружењу челика. Нудећи практичну равнотежу између квалитета и трошкова, ова електрода је идеална за произвођаче високих количина која имају за циљ да оптимизирају оперативне трошкове без угрожавања стабилности процеса.