Графички распунци су идеални за топљење високе температуре алуминијума, бакра, злата и сребра. Погодно за вакуумске и индукцијске пећи, нуде топлотну стабилност и снажну хемијску отпорност.
п>Графитни распунци, пројектовани помоћу високих синтетичких графита, су битне компоненте у индустрији високих температура као што су металургија, обојени метални ливење, индукциони систем за грејање и лабораторијска анализа. Блиско повезани са производњом графитних електрода, ови потучељиви који користе сличне базне материјале - угљеник високе густине и фино зрно графит - да би понудили изузетне перформансе под екстремним термичким условима.
Графитни распули се пре свега производе користећи изостантни притиснуте графит, вибрационе графите или екструдиране графите, свака изабрана на основу посебне захтеве за крајњим употребом. Ови материјали се често преклапају са сировинама који се користе у производњи графитне електроде, иако се распунци додатно третирају за појачану отпорност и чистоћу оксидације.
●Висок топлотни удар отпоран - издржава брзе промене температуре без структурног квара.
● Одлична топлотна проводљивост - омогућава једнолично гријање и ефикасан пренос енергије.
● Хемијска стабилност - одолева корозивни напад од растопљених метала и шљаке.
● Низак коефицијент топлотне експанзије - одржава стабилност димензије до 3000 ° Ц (у инертним или вакуумским условима).
● Низак садржај пепела - обично ≥0,1%, са ултра високим варијантама чистоће <50 ппм за полуводичке и соларне апликације.
Параметар | Распон вредности |
Густина | 1,75 - 1,85 г / цм³ |
Порозност | ≥12% |
Снага савијања | ≥20 МПА |
Снага притиска | ≥40 МПА |
Топлотна проводљивост | 100 - 160 в / м · к |
Максимална оперативна температура | До 3000 ° Ц (инерт / вакуум) |
Опције величине зрна | Фино (<10 μм) до грубе (> 0,8 мм) |
1. Метално топљење и ливење
Користи се за топљење обојених метала као што су алуминијум, бакар, злато, сребро и месинг у и индукционе пећи и резистентерије.
2 Вакуумска и индукциона пећи
Пожељно је у вакуумским синтеровању и средње до високофреквентне апликације за топљење, због ниског пресвлака и високе чистоће.
3. Аналитичка и лабораторијска испитивања
Есенцијално за хемијску анализу, тестирање пепела и валидације материјалне чистоће где се мора да се смањи.
4. СОЛАР и полуводичка индустрија
Различице ултра високе чистоће користе се у цозоцхралски (ЦЗ) кристално повлачењем силиконских ингота и у производњи полуводича.
5. Подршка за графите електроде
У великим стручним стручњацима електричних лука (ЕАФС), графитске ватре често су упарене са графитним електродама у доњим сипању или специјалитетима за топљење за побољшану проводљивост и структурну подршку.
Као професионални произвођач графичних електрода и дробила, нудимо: - Прилагођени ОД / ИД величине, дебљине зида, и висина - ЦНЦ обрада са прецизним толеранцијама до ± 0,02 мм - анти-оксидациона превлака за продужени крховит - графитске љутице са навојним или приружним приручницима за специјализоване интеграције пећи
Служимо глобалним клијентима у металургији, ваздухопловној, хемијском инжењерингу, батерији и фотонапонским секторима.
Графички распунци се пројектују за захтевне термичке апликације у којима су најважнија трајност, проводљивост и чистоћа. Коришћењем сличних материјала и процеса као производња графитне електроде, ови љутићи осигуравају стабилност перформанси у критичком топљу, ливењу и рафинирању. Наша компанија пружа потпуну прилагодбу, брзу производњу и техничку подршку клијентима широм света.
Контактирајте нас данас за спецификације, узорке или ОЕМ / ОДМ упите. Доступна је широм света.