Царбон Хебеи Руитонг превазилази изазове производње електрода, вожња двоструким побољшањима у ЕАФ-овом ефикасној ефикасности и енергетским перформансама 

Датум издања: април 2025

Како глобална челична индустрија убрзава прелазак на зелену и ниско-угљену производњу, електрична пећ за вучу (ЕАФ) се појавила као ефикасан и еколошки прихватљив процес. Перформансе и квалитет графитних електрода, Основни потрошни материјал у овом процесу постали су критична уска грла за напредовање у индустрији. Хебеи Руитон Царбон Цо, Лтд., Водећи домаћи произвођач угљеника, најавио је потпуни завршетак своје "графитне електроде интелигентне технологије за надоградњу технологије" ГРАПХИТЕ ЕЛЕЦТРОДЕ ИНТЕЛГИЕНТ ГРАФГЕНТ ХАНТРАИНГ ХАНТРАИНАЦИЈЕ ГРАФИТЕНЕ ЕЛУГРЕ (УХП). Ова надоградња значајно повећава перформансе производа и ефикасно се бави упорна питања као што су изгоревање и ломљење електроде, олакшавање истовремених побољшања у ефикасности челика и коришћењу електричне енергије.

Технолошка иновација -Гријебска технологија густине густине Подигните топлотни и електрична својства

Језгра недавне надоградње руитоонг карбона је његова власничка технологија синтеровања градијентне густине. " Конвенционална графитна електрода синтеровање често пати од неравномерне дистрибуције густине, што доводи до недовољног носивог капацитета у електродама језгра и стварање пукотина на ивицама. Ови оштећења узрокују прерано сагоревање и централне преломе, озбиљно угрожавајуће животни век електроде и оперативну сигурност.

Руитоонгова иновација омогућава прецизну прилагођавање густине у различитим зонама електроде:

1.Цоре густина достиже до 1,72 г / цм³, обезбеђивање врхунских капацитета струје и мале електричне отпорности, што повећава ефикасност проводљивости;

ДЕНСИСТА ДЕСХЕДЕ-а оптимизована на 1,68 г / цм³, значајно побољшање топлотне отпорности и структурног интегритета за ублажавање иницијације пукотина;

3.Оверало топлотни удар отпорности на око 20% порастао је за око 20% у поређењу са конвенционалним електродама, ефективно смањујући ризик од пуцања у брзим флуктуацијама температуре.

Ова напредна метода синтеровања у основи решава кључне изазове електрода високог снагу ЕАФ графитске електроде у вези са неравномерним изгарањем и прелом, уз побољшање механичке снаге и електричне проводљивости.

Валидација поља - 100-тонска ЕУ суђења показују значајне оперативне добитке

Руитонг Царбон у партнерству са посебним челичним произвођачем у покрајини Схандонг да би се спровело опсежно тестирање нових електрода на 100 тоне електричне пећи на електричној води.

Резултати су показали:

1. Животни век електроде проширио се на 120 топлоте, у великој мјери, у великој мери у просеку индустрије и смањује време застоја са честе замене електрода;

2. Електромода потрошња смањена је на 0,75 кг по тони челика, смањење од 23% у поређењу са конвенционалним производима, дајући значајне материјалне уштеде трошкова;

3.Стеотмаклична потрошња енергије смањена је за 18% прегрштЕ-годишње, са интегрисаним интелигентним управљањем напајањем сече месечне трошкове електричне енергије преко 500.000 РМБ.

Манагер производње Зханг из руитонг карбона је изјавио: "прецизно контролом просторне дистрибуције материјалне густине и микроструктуре, систематски ресетирала питања сагоревања и прелома електроде и питањима прелома под ултра-високим условима снагу, стварајући јасне економске и еколошке користи за наше купце."

Интелигентна производња овлашћује зелени ланац снабдевања челиком

Пројект надоградње технологије такође је укључивао АИ системи за контролу температуре и роботска аутоматизована опрема, стварајући потпуно интегрисану паметну производну линију из одабира сировина, формирања, печења, процеса графитизације, такође на коначној обради. АИ систем континуирано прати синтрање температура и параметре густине, обезбеђујући високу конзистентност и стабилност у великој густини, електричној проводљивости и чврстоћи савијања и савијањем и на тај начин омогућавају свеобухватне побољшања перформанси производа.

Својим основним технолошком платформом карактерише "густинска контрола и усавршавање," Руитон Царбон је постао кључни стуб у ланцу снабдевања зеленим металургијом. Компанија је убрзава експанзија капацитета, циљајући годишњу излаз од 50.000 тона високих перформанси графитске електроде за 2025. годину како би се задовољила растућа потражња од глобалне ЕАФ челичне производње предвиђене да пређе 1,2 милијарде тона.

Кључне техничке спецификације које обезбеђују врхунске перформансе

Оптимизирани параметри нових графитских електрода укључују:

1.Булк густина:1.68-1,72 г / цм³ (градијент који контролише регион)

2.Електрајско отпорност:<5,4 μω · м (на собној температури)

3.Завршавање снаге:> 10 МПА

4.Тхермална проводљивост:> 100 в / (м · к)

5. Садржај:<0,2%

6.Максимална температура синтеровања:До 3000 ° Ц

Ова интегрисана оптимизација параметара гарантује одличну стабилност АРЦ-а, електричне перформансе и продуженог радног века, испуњавајући строге захтеве савремене високо-снажне, високо ефикасне ЕАФ операције.

Будуће Оутлоок - Водећи паметни и одрживи развој у графитним електродама

Као одговор на глобални притисак за производњу зелене челичне производње, хебеи руитонг угљеник ће и даље унапредити интелигентну производну технологију и примену, вожњу графитне електродневне индустрије према већој ефикасности, уштеди енергије и одрживости и животне средине. Компанија планира да додатно појачају контролу густине и перформанси кроз управљање квалитетом у АИ-а, појачавајући свеобухватни надзор процеса од набавке сировина на доставу производа за повишење индустријских стандарда и конкурентности индустрије.

Гледајући напред, руитонг угљеник има за циљ да не само да испуни домаћу трашку тржишта, већ и да прошири своје међународно присуство, промовишући кинески високо-перформанси графитне електроде глобално. Ово ће допринијети ниско угљеници за нежиљку и одрживом развоју челичне индустрије испоручивањем двоструких добитака у оперативној ефикасности и енергетским перформансама, чврсто успостављајући руитонг угљеник као камен темељац зелене челичне револуције.