Sampurna pikeun standar-jero breeTMink, wortle robih, sareng produksi ferrouloy. Jaga kasadiabilitas unggul, stabilitas termal, sareng kakuatan mékanis dina kejutan termal anu luhur sareng beban beurat.
p>RP (kakuatan biasa) elékroduk grafit kelas sareng diameter 650 mm sareng 700 mm dicatet pikeun hadakan arbitrat listrik anu ageung (sahingga, sareng ferrayalloy, sareng industri ferroathing. Penceg tina jarum premium-cobi comstock sareng pitch tar fatara anu pegat sareng pamaréntahan ieu nawiskeun kasaimbangan réspiritas, kakuatan téral, sareng stabilis. Ngaliwatan mesin pra dugi ka dikontrol anu ketat, éléktro kelas DP-Dang mastikeun kamampuan anu tiasa dipercaya, harcapan harel anu langkung lami, sareng rating indikasi listrik.
Barang | Satuan | Éléktroda | Pentil susu |
Tahan | μω · m | 7.5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6,5 |
Kakuatan bendel | MPa | ≥ 8.5 | ≥ 16,0 |
Modulus Elinkle | Gpa | ≤ 9,3 | ≤ 13.0 |
Kapadetan bulk | g / cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1.74 |
Istilah termal Cte | 10⁻⁶ / ℃ | ≤ 24 | ≤ 2.0 |
Eusi | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Ayeuna diidinan | A | - | 650mm: 34000-42000 p> 700mm: 36000-46000 |
Kapadetan ayeuna | A / cm² | - | 650mm: 12-14 p> 700mm: 11-13 |
Diaméter saleresna | mm | 650: Max 663 mnt 659 p> 700: Max 714 MIN 710 | - |
Panjang saleresna | mm | 650: 2400 Kustomisasi p> 700: 2700 Kustom | - |
Kasabaran panjang | mm | ± 100 | - |
Panjang pondok | mm | 650: -300 | - |
Catetan: Asa tiasa rupa-rupa rada gumantung gumantung kana prosés manufaktur sareng kualitas bahan atah.
{Kanyataanitas listrik luhur:
Éléktro Rp RP anu nunjukkeun réssuritas éléktrrasi rendah, ngamangpaatkeun kamungkinan transfer ayeuna sareng Pangropéa Storc Stors Stors Salila siklus Eva na.
{Kakuatan mékanis unggul:
Kakuatan fleksilal optimal sareng komprestif ngadorong rugi pegatna salila nekanukeun, nunjukeun, sareng operasi hampak, ningkatkeun utilisasi éléktrode sakabéh.
{Struktur gantungan seragam:
Produk GROCITCITALisasi maju ngandung mikrési mikroskop abokén, anu nyababkeun kineringan anu gaduh, karugian listrik, sareng ngéduk baju termal.
{Tingkat drive rendah:
Kepali ngontrol lebu, fosfor, walirang, sareng eusi oksibat kalayan formasi gerbang, formasi handap, sareng kualitas baja / ferroalloy.
{Stabilitas termali ditingkatkeun:
Koefence saeutik perlakuan pangenal.
{Bumi Goréng (EAF):
Éléktroda primér pikeun baja sareng produksi ferroalloy.
{Handles longle (lf):
Cocog kanggo perbaikan prosés ngabutuhkeun stabilitas termal anu luhur.
{Tempat tunang ARC anu dikaling (safer):
Bisa diadaptasi pikeun operasi aman tangtu di silikon, fosfor, sareng industri luaris anu sanés-sanaos biasana popularitas.
{Pelanggan sareng lebur non-ferrah:
Dipaké dina Operasi Tengah dimana stabilitas arc konsisten sareng transfer grengkaan leuwih protamis.
{Pilihan bahan atah:
Jarum kelas luhur coke sareng masalah volatile minimum di handap 0.6% dipilih pikeun ngirangan proiming.
{Briketting & baking:
Nangkep serangan anu nyampur sareng jempol beus pustium Bating dikontrol di tempoan tempoan di 800-900 ° C miceun volatil.
{Grisomisasi:
Grafit-settur suhu luhur (> 2800 ° C) ngarobih struktur karbon kanggo bentuk kristal anu wabah, ningkatkeun éléktrum sareng termisi.
{Mancuran Prepision:
CNC lathes ngahontal sarsisimumkeun kalapil (± 2 mm) sareng dimensi thread ngeunaan ngajamin sampurna sareng résistansi listrik anu minimal sareng menyat listrik.
{Ins pamariksaan & nguji:
Masing-masing éléktrod di handapeun deteksi Host Eltrasonic, ukur kamampuan, sareng tes mékanis ngarékam sareng IEE - 8175, sareng ASTM - 192 standar.
{Laju konstrode listrik handap (ECR):
Kasubaran sareng kapadetan ngirangan ongkos bakut, usul biaya dina éléktrok ngagantian.
{Ngirangan konsumsi énergi listrik:
Ngaronjatkeun kamampuan sareng stabilitas arc narjamahkeun ka kwh langkung handap sonten.
{Kahirupan Layanan Ngalegaan:
Paling sipat mékanis sareng termal nurunkeun narekahan sareng downtimes.
{Kualitas produk konsisten:
Lapisan pangropéa rendah mastikeun baja baja sareng outh kaluaran tinggi, nyumponan spésifikasi logam stratentaber.
Eléktrod kelas Rp anu lega dipikanyaho pikeun kasaimbangan kinerja pikeun operasi rama. Dikandingkeun HP (kakuatan tinggi) sasak, éléktronitas rp biasana éncot pikeun gangguan rada langkung luhur. Tapi, aranjeunna tetep pilihan paling ekonomis pikeun prakték lebur standar. Struktur gandum-digedar ku bengong, kristal biisipan donolite-ngurangan jumlah wates sisikian, ogé ningkatkeun kondisi résiko.
Dina tutuwuhan baja skala ageung, pilihan anu éléktrum (650 mm vs 700 mm) ngantunkeun kapasitas tintihan, sareng tungtung panjangna. Ku mimitina nyebarkeun r-nilai (kacilakaan / kapadetan / kapadetan) ka ≥ 0,92, éléktroda rp ieu nunjukkeun ka pehat kuat thimal, narjamahkeun pikeun ngadukung panarmas tehtal langkung saé dina fase anu langkung alus.
The low ash content and controlled impurity profile ensure that trace elements introduced into the melt are kept to an absolute minimum, safeguarding steel grade specifications (e.g., ultra-low phosphorus, sulfur, and oxygen). Salila kalep tina rod éléktroda sareng puting, akurasi mesin benang kritis pikeun ngajaga aliran anu ayeuna.
Protocol ditangtoskeun-sapertos salaku prasaceating di Terbu sareng kasaenan pendingaan pengahar diseken. Nyegah retakanmal. Seueur IVERS tahan anu tahan panas modéren ogé ngalebetkeun anu pikaresepeun sareng manajemén posisi anu bertentangan sareng Millace Manajemén pikeun maksimalkeun pamakean rod.
650 kaprian éléktron kelas 300 mm km sareng nyiapkeun solusi anu saimbang pikeun steelmakan anu efektif, tiasa dipercaya. Kalayan sipat éléktris dioponisasi sareng mékanis, milih éléktroda ieu ngadukung kabaharahan énergi anu langkung henteu stip, konsumsi énergipét langkung handap, sareng taminaminasi logam molten. Ku jahang kana standar kualitas strefent sareng nerapkeun dimensiop kustomisasi, aranjeunna nyumponan syarat operasi macem-macem-ti ti tunggal. Naha ngalayang éléktron pikeun pamintangan paraham anyar atanapi wates pertandingan karbon anu tos aya, milih Rpus Daérah Lavees Encectival® Roh.