Den 300 mm HP -grafitelektroden är designad för elektriska bågugnar, slevgugnar och nedsänkta bågugnar i stål- och ferroalloy -produktion. Den presterar pålitligt under högtemperatur och högströmförhållanden och erbjuder stabil konduktivitet, låg värmeutvidgning och hög smälteffektivitet-idealisk för att kräva metallurgiska miljöer.
Den 300 mm höga effekten (HP) grafitelektrod är utformad för användning i medel- till högkapacitet elektriska bågsugnar (EAF), slev ugnar (LF) och nedsänkta bågugnar (SAF) för produktion av stål och ferroalloys. Tillverkad av premium-petroleumnålkoks och hög renhet kol Tar Pitch, HP-klasselektroder ger överlägsen elektrisk konduktivitet, utmärkt termisk motstånd och hög mekanisk styrka under förhöjda strömbelastningar-betydande överträffande RP (regelbundna effekt).
Genom ultrahög temperaturgrafitisering (> 2800 ° C) och CNC-precisionsbearbetning, säkerställer dessa elektroder minskade konsumtionshastigheter, stabil bågprestanda och förlängd livslängd, även i krävande termiska och elektriska miljöer.
Punkt | Enhet | Elektrod | Nippel |
Resistivitet | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4.5 |
Böjhållfasthet | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Elastisk modul | Gpa | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Bulktäthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Termisk expansion CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Askinnehåll | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillåten ström | A | - | 13000–17500 |
Nuvarande densitet | A/cm² | - | 17–24 |
Faktisk diameter | mm | Max 307 min 302 | - |
Faktisk längd | mm | 1800 anpassningsbara | - |
Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
Kort längd | mm | - | - |
●Överlägsen elektrisk konduktivitet
Lägre resistivitet säkerställer minimal effektförlust och stabilt bågbeteende under högbelastning.
●Enastående termisk chockmotstånd
Låg värmeutvidgning mildrar sprickorisker under snabba temperaturförändringar.
●Hög mekanisk integritet
Förhöjd böj- och tryckhållfasthet minskar brottet under hantering och smältning.
●Ultralåga föroreningsnivåer
Tät kontroll över ask, svavel och flyktigt innehåll möjliggör renare ståltillverkning med reducerad slaggbildning.
●Precision trådbearbetning
CNC-machinerade trådar säkerställer perfekt elektrodnippeljustering, vilket minimerar ledmotstånd och slitage.
●Elbågsugn (EAF) ståltillverkning
Perfekt för smältning och legeringsstål med medelstora till höga strömbelastningar.
●Slev ugn (lf) raffinering
Lämplig för sekundär raffinering där temperaturprecision och låg föroreningsöverföring är viktiga.
●Submerged Arc Furnace (SAF)
Appliceras i produktionen av kiselmangan, ferrokrom och kalciumkarbid under långvarig hög värme.
●Gjuteri och icke-järnmetallurgi
Används vid raffinering av aluminium, koppar och andra icke-järnmetaller med strikta renhetskrav.
●Råvaruval
Högklassig petroleumnålkoks med låg svavel och volatilitet ger en tät, enhetlig kolmatris.
●Bildande och bakning
Elektroder pressas och bakas vid ~ 900 ° C för att stärka kolstrukturen.
●Grafitisering
Värmebehandling över 2800 ° C omvandlar kol till kristallin grafit, vilket förbättrar konduktiviteten och värmemotståndet.
●Precision CNC bearbetning
Toleranser styrs strikt för trådintegritet och dimensionell precision (3TPI, 4TPI, M60x4).
●Testning och certifiering
Varje parti testas via ultraljudsinspektion, resistivitetsanalys och mekanisk egenskapsverifiering, vilket överensstämmer med ASTM C1234, IEC 60239 och GB/T 20067 -standarder.
●Lägre elektrodförbrukning (ECR)
Hög bulkdensitet och hållbarhet minskar elektrodens ersättningsfrekvens och totala kostnader.
●Förbättrad energieffektivitet
Låg resistivitet stöder lägre KWH/T energiförbrukning och bättre ugnsekonomi.
●Stabil ugnsdrift
Minskat bågeavbrott och ledfel förbättrar drifttid och drift tillförlitlighet.
● Renare smältprocesser
Låga föroreningsnivåer förbättrar legeringskvaliteten och minskar slaggrelaterade förluster.
Den 300 mm HP-grafitelektroden levererar en optimal kombination av prestanda, effektivitet och hållbarhet för ståltillverkare och legeringsproducenter som driver medelstora till högeffektbågsystem. Med avancerade termiska och elektriska egenskaper, precisionsteknik och pålitlig strukturell prestanda garanterar denna elektrod konsekvent smältning, minskad konsumtion och överlägsna metallurgiska resultat.