Den 350 mm HP-grafitelektroden är idealisk för EAF-ståltillverkning, LF-sekundär raffinering och SAF-legeringsproduktion, lämplig för kolstål och icke-järnmetallsmältning, vilket säkerställer stabil bågprestanda och överlägsen metallrenhet.
Den 350 mm höga effekten (HP) grafitelektrod är specifikt konstruerad för elektriska bågugnar (EAF), slevgugnar (LF) och nedsänkta bågugnar (SAF) som kräver hög elektrisk konduktivitet, överlägsen termisk motstånd och mekanisk styrka under måttliga till höga strömbelastningar.
Tillverkad av premium petroleumnålkoks och låg-ASH koltjärhöjd, säkerställer HP-klasselektroden utmärkt bågprestanda, operativ stabilitet och låg konsumtion under stål- och legeringsmältningsprocesser.
Genom en precisionskontrollerad tillverkningsprocess-inklusive formning, bakning, tonhöjdimpregnering, högtemperaturgrafitisering (> 2800 ° C) och CNC-bearbetning-erbjuder 350 mm HP-grafitelektrod lång livslängd, låg ledmotstånd och pålitlig dimensionell konsistens.
Punkt | Enhet | Elektrod | Nippel |
Resistivitet | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4.5 |
Böjhållfasthet | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Elastisk modul | Gpa | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Bulktäthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Termisk expansion CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Askinnehåll | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillåten ström | A | - | 17400–24000 |
Nuvarande densitet | A/cm² | - | 17–24 |
Faktisk diameter | mm | Max 358 min 352 | - |
Faktisk längd | mm | 1800 anpassningsbara | - |
Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
Kort längd | mm | -275 | - |
● Utmärkt elektrisk konduktivitet
Låg resistivitet säkerställer stabil bågprestanda och minskad energiförbrukning per ton stål.
● Enastående termisk chockmotstånd
Låg värmeutvidgningskoefficient förhindrar sprickbildning under snabba temperaturförändringar.
● Hög mekanisk styrka
Överlägsen böjning och tryckhållfasthet minskar brottsriskerna under hantering och drift.
● Låg föroreningsinnehåll
Kontrollerad svavel-, ask- och flyktiga rensning av stål och minimerar slaggbildning.
● Precisionskonstruerade trådar
CNC-machinerade bröstvårtor (3TPI, 4TPI, M60) säkerställer tät montering och låg kontaktmotstånd.
●Elbågsugn (EAF) ståltillverkning
Perfekt för kolstål och smältning av legeringsstål med konsekvent båge.
●Slev ugn (LF) sekundär raffinering
Optimerad för temperaturkontroll och avsvavling under sekundär metallurgi.
●Submerged Arc Furnace (SAF)
Lämplig för ferroalloy -produktion inklusive ferrosilicon, silikomangan och ferrokrom.
●Icke-järnmetallsmältning
Tillämpligt i aluminium, koppar och nickelsmältning där renhet och konduktivitet är kritiska.
●Råvaror:
Petroleumnålkoks med hög renhet och låg-ASH-bindemedel säkerställer konsekventa strukturella egenskaper.
●Formning och bakning:
Elektroder formas under högt tryck och bakas vid ~ 900 ° C för att öka densitet och styrka.
●Impregnering och grafitisering:
Genomgå tonhöjdimpregnering följt av högtemperaturgrafitisering (> 2800 ° C) för att förbättra konduktivitet och termisk stabilitet.
●CNC -bearbetning:
Alla trådar och kroppar är precisionsmaskiner i enlighet med IEC 60239 och ASTM C1234-standarder.
●Testning och certifiering:
Varje parti genomgår icke-förstörande testning (NDT), utvärdering av mekanisk egendom och dimensionell inspektion.
●Lägre elektrodförbrukningshastighet (ECR)
●Högre ugnsproduktivitet och minskad driftstopp
●Förbättrad elektrisk effektivitet och lägre energikostnader
●Renare stålutgång och minimerad förorening
●Tät ledpassning med reducerat motstånd genom precisionsnipplar
Den 350 mm HP-grafitelektroden representerar en premium, högeffektiv lösning för EAF- och LF-operatörer. Designad för att leverera enastående bågprestanda, låg konsumtion och metallurgisk renhet är det ett pålitligt val i moderna ståltillverkning och legeringsmiljöer.