Produkt
350 mm UHP -grafitelektrod - Premium Ultra High Power Solution för EAF -ståltillverkning
Den 350 mm UHP-grafitelektroden är idealisk för EAF-ståltillverkning med stor kapacitet, vilket möjliggör snabb smältning av skrot och DRI med stabil ström och låg konsumtion. Det är också lämpligt för slev raffinering och högtemperatur ferroalloy och icke-järnmetallsmältning, förbättring av produktiviteten och stålrenheten.
Beskrivning
markör
Produktöversikt
Den 350 mm Ultra High Power (UHP) grafitelektroden är utformad för extrema elektriska och termiska förhållanden i elektriska bågsugnar (EAF), slev ugnar (LFS) och nedsänkta bågugnar (SAF). Tillverkade av 100% premium-petroleumbaserad nålkoks och ultralåg svavelkol Tar tonhöjd genomgår dessa elektroder högt tryckformning (via extrudering eller isostatisk pressning), multi-stegs bakning och ultra-hög-temperaturgrafitisering över 2800 ° C.
Precision CNC -bearbetning säkerställer exakta trådprofiler, optimal bröstvårtor och låg kontaktmotstånd, vilket resulterar i stabil bågprestanda, överlägsen konduktivitet och minimal elektrodförbrukning.
Tekniska specifikationer - 350 mm UHP -elektrod
| Parameter | Enhet | Elektrod | Nippel |
| Resistivitet | μω · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
| Böjhållfasthet | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
| Elastisk modul | Gpa | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
| Bulktäthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
| Termisk expansionskoefficient | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Askinnehåll | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Tillåten ström | A | - | 20000 ~ 30000 |
| Nuvarande densitet | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
| Faktisk diameter | mm | Max: 358 min: 352 | - |
| Faktisk längd (anpassningsbar) | mm | 1600 - 2400 | - |
| Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
| Kort linjal längd | mm | -275 | - |
Kärnprestandafördelar
●Extremt hög elektrisk konduktivitet
Stöder snabb bågeinitiering och stabilt strömflöde i högkapacitetsugnar.
●Utmärkt termisk chockmotstånd
Låg värmeutvidgning minimerar sprickbildning under snabba temperaturförändringar.
●Robust mekanisk styrka
Tål mekaniska spänningar under drift, laddning och klämma.
●Låg föroreningsinnehåll
Minskad ask-, svavel- och flyktiga minskningar av slaggbildning och förbättrar stålrenheten.
●Precisionsmaskiner
CNC-machinerade trådar säkerställer en tät elektrodtippelpassning, sänker ledmotståndet och förbättrar konduktiviteten.
Applikationsscenarier
●Primär EAF -ståltillverkning
Idealisk för smältning och DRI i EAF: s stora kapacitet, och erbjuder snabba smältcykler och hög energieffektivitet.
●Slev ugn (LF) sekundär raffinering
Upprätthåller temperaturkonsistens och begränsar reoxidation under legering och avsvavling.
●Ferroalloy -produktion i SAFS
Uthärdar kontinuerliga högtemperaturoperationer i kisel-mankanesiska, ferrokrom och kalciumkarbidsmältning.
●Högrenous metallurgi
Används vid smältning av aluminium, koppar och titanlegeringar där låg förorening är kritisk.
Tillverkning och kvalitetssäkring
● Råvaror:Premiumnålkoks med svavel ≤ 0,03%, låg aska och flyktiga ämnen.
● Formning och bakning:Isostatisk/extruderingformning, följt av flerstegs bakning upp till 900 ° C för dimensionell stabilitet.
● Grafitisering:Bearbetas vid ≥ 2800 ° C för maximal kristallinjustering och konduktivitet.
● CNC Precision bearbetning:Elektroder och bröstvårtor bearbetade för att täta toleranser för jämn fogning.
● Teststandarder:Överensstämmer med ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, och med förbehåll för ultraljud, resistivitet och styrka.
Slutanvändarfördelar
● Minskad elektrodförbrukningshastighet (ECR)
Hög densitet och låg porositet resulterar i mindre slitage och färre ersättare.
● Förbättrad energieffektivitet
Lägre resistivitet möjliggör snabbare smältning och reducerad energi (KWH/T).
●Överlägsen stål renlighet
Låga föroreningar säkerställer minimal slagg och färre icke-metalliska inneslutningar.
●Förlängd livslängd
Längre driftscykler och minskad driftstopp genom mekanisk hållbarhet.
Slutsats
Den 350 mm UHP -grafitelektroden erbjuder en optimal balans mellan elektrisk prestanda, mekanisk integritet och termisk motståndskraft. Det är konstruerat för effektivitet och tillförlitlighet och minskar driftskostnaderna, förbättrar stålkvaliteten och maximerar ugnsdödtiden - vilket gör det till det föredragna valet för moderna EAF- och LF -operationer i globala stål- och legeringsproduktionsanläggningar.
kontakta oss
Relaterade populära produkter
Grafitstänger-konstruerade för högtemperatur- och elektrodapplikationer
Grafitstänger appliceras i stor utsträckning i ståltillverkning av elektrisk båge (EAF), EDM-bearbetning, vakuum- och motståndsugnuppvärmning, högtemperaturlegeringsgjutning, elektrolytiska och pläteringsprocesser, solceller, litiumbatteri och vätenergisystem. Med utmärkt elektrisk konduktivitet, termisk resistens och kemisk stabilitet är de idealiska material för avancerade industriella tillämpningar som kräver hög temperatur uthållighet och precisionskonduktivitet.
300 mm regelbunden kraft (RP) Grafitelektrod - tillförlitlig lösning för små till medelstora elektriska bågugnar
Den 300 mm RP-grafitelektroden erbjuder en kostnadseffektiv och stabil lösning för små till medelstora EAF: er, vilket ger tillförlitlig konduktivitet och utmärkt oxidationsmotstånd för produktion av kolstål, kisel och fosfor.
500 mm UHP -grafitelektrod
Den 500 mm Ultra High Power (UHP) grafitelektroden är en viktig förbrukningsbar allmänt som används i Electric Arc Furnace (EAF) ståltillverkning och hög temperaturmetallurgi. Dess utmärkta elektriska konduktivitet och termisk chockmotstånd möjliggör effektiv smältning och sekundär raffinering, förbättring av produktionseffektiviteten och stålkvaliteten.
400 mm RP-grafitelektrodkonstruerad för stabil konduktivitet och mekanisk integritet i EAF-ståltillverkning med hög volym
Den 400 mm RP (regelbunden kraft) grafitelektroden är konstruerad för elektriska bågsugnar (EAF) som arbetar under standardförhållanden. Det erbjuder tillförlitlig strömkonduktivitet, bågstabilitet och mekanisk integritet, vilket gör den väl lämpad för produktionsanläggningar för kol och legeringsstål med årliga utgångar som överstiger 500 000 ton.
300 mm HP -grafitelektrod - högeffektlösning för bågugnar
Den 300 mm HP -grafitelektroden är designad för elektriska bågugnar, slevgugnar och nedsänkta bågugnar i stål- och ferroalloy -produktion. Den presterar pålitligt under högtemperatur och högströmförhållanden och erbjuder stabil konduktivitet, låg värmeutvidgning och hög smälteffektivitet-idealisk för att kräva metallurgiska miljöer.
Klassificering av grafitmaterial för elektroder och högtemperaturapplikationer
Grafitprodukter används ofta i halvledarens termiska fält, flyg- och rymdstycken, bågugnelektroder och kemiska elektrolyssystem. Med extremt hög renhet, utmärkt termisk motstånd och låg elektrisk resistivitet fungerar de som väsentliga material inom avancerad tillverknings- och energiindustrin.
Anpassad grafit Specialformade delar Precisionsbearbetade grafitkomponenter
Grafit speciella delar är avgörande för metallurgi, gjutning, halvledare, PV och hög temp-mögelsystem på grund av deras utmärkta konduktivitet, termisk stabilitet och kemisk resistens.
350mm Regular Power (RP) Grafitelektrod-Förbättrad effektivitet för elmugnar med medelhög kapacitet
Den 350 mm RP-grafitelektroden erbjuder en stark balans mellan konduktivitet, termisk stabilitet och kostnadseffektivitet. Den är designad för EAF: er med medelkapacitet och presterar pålitligt i kontinuerlig ståltillverkning och ferroalloy-produktion. Ett smart val för att minska energianvändningen och förbättra operativ stabilitet.
RP -grafitelektroder
RP -grafitelektroder används ofta i små till medelstora elektriska bågugnar för ståltillverkning, kisel, fosfor och aluminiumproduktion. De är lämpliga för måttliga strömtätheter och erbjuder utmärkt elektrisk konduktivitet och termisk stabilitet - en väsentlig förbrukningsbar i traditionella metallurgiska processer.
Calcined Petroleum Coke (CPC)
Calcined Petroleum Coke (CPC) är avgörande för att producera grafitelektroder i elektriska bågugnar, aluminiumsmältande anoder, återkopplingar i järngjutning och som ett reducerande medel i Tio₂-kloridprocesser-vilket gör det till en nyckelmaterial i högtemperatur metallurgi och kolintensiv tillämpningar.
550 mm RP-grafitelektrod-Högpresterande lösning för elgugnar med stor kapacitet
Idealisk för storkapacitet elektriska bågsugnar (EAF), slev ugnar (LF) och nedsänkta bågugnar (SAF). Används allmänt i högutgiva stålanläggningar och ferroalloy-produktion, särskilt för anläggningar som överstiger 700 000 ton årligen i syfte att minska elektrodförbrukningen och förbättra processstabiliteten.
500 mm RP Grafitelektrod-Avancerad prestanda för storskaliga elektriska bågsugnar
500 mm RP-grafitelektroden är utformad för EAF: s stora kapacitet, och erbjuder överlägsen konduktivitet, mekanisk styrka och termisk stabilitet. Avancerad tillverkning säkerställer låg resistivitet och hög termisk motstånd, minskar elektrodförbrukningen och ökar ståltillverkningseffektiviteten-en kostnadseffektiv lösning.
Grafitiserad petroleumkoks (GPC)
GPC är viktigt i UHP-grafitelektrodproduktion, återvinning av stål, batterianoder och aluminiumkatoder, som erbjuder ultra-låg svavel, hög renhet, utmärkt konduktivitet och termisk stabilitet för avancerade metallurgiska och energibranscher.
Semi-grafitiserad petroleumkoks (SGPC)
SGPC används allmänt i EAF-ståltillverkning, gjuterier och elektrodproduktion som en kostnadseffektiv förgasare, vilket förbättrar smältkvaliteten och montering av elektrodtillverkning och låga konduktivitetsapplikationer.
550mm High Power Graphite Electrode (HP)-Anpassad för hög belastningsapplikationer
Den 550 mm högeffektiga grafitelektroden är en anpassad, icke-standardprodukt skräddarsydd för stora kapacitet nedsänkta bågugnar (SAF). Det erbjuder exceptionell termisk stabilitet, elektrisk konduktivitet och mekanisk styrka, allmänt används under extrema smältförhållanden såsom manganlegeringsproduktion.
550 mm UHP -grafitelektrod
Den 550 mm UHP -grafitelektroden, känd för sin utmärkta konduktivitet och termiska stabilitet, appliceras i stor utsträckning i elektriska bågugnar (EAF) och slaggugnar (LF). Det stöder effektiv, stabil smältning och raffinering av stål- och icke-järnmetaller, vilket förbättrar smältningshastigheten och energieffektiviteten avsevärt samtidigt som metallrenhet och produktkvalitet säkerställs. Det är en kärnförbrukningsbar i modern metallurgisk produktion som uppfyller de stränga kraven från storskaliga stål- och icke-järnhaltiga metallplantor.
Lämna oss ett meddelande
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic