Den 450 mm RP -grafitelektroden är konstruerad för stora elektriska bågugnar, vilket erbjuder hög konduktivitet, utmärkt oxidationsmotstånd och termisk stabilitet. Avancerad tillverkning säkerställer låg resistivitet och stark mekanisk styrka, vilket minskar elektrodförbrukningen per ton och ökar produktionseffektiviteten-ett idealiskt val för kostnadseffektiv ståltillverkning.
Den 450 mm regelbundna kraften (RP) grafitelektrod är specifikt konstruerad för elektriska bågsugnar med hög kapacitet (EAF), vilket erbjuder tillförlitlig elektrisk ledningsförmåga, robust oxidationsmotstånd och förbättrad termisk prestanda under standardförhållanden. Det används ofta i kolstål och ferroalloy-produktion där kostnadseffektivitet och mekanisk stabilitet är väsentliga.
Parameter | Enhet | Elektrod | Nippel |
Resistivitet | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Böjhållfasthet | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastisk modul | Gpa | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Bulktäthet | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Termisk expansionskoefficient (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Askinnehåll | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Tillåten ström | A | - | 22000 ~ 27000 |
Nuvarande densitet | A/cm² | - | 13 ~ 17 |
Faktisk diameter | mm | Max: 460 min: 454 | - |
Faktisk längd | mm | 1800 ~ 2400 (anpassningsbar) | - |
Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
Kort linjal längd | mm | -275 | - |
Tillverkad av premium petroleumkoks och en liten del av nålkoks, produceras 450 mm RP-grafitelektrod med en precisionskontrollerad process:
● Calcination av rå koks vid ~ 1300 ° C för att eliminera flyktiga ämnen
● Homogen blandning med modifierat kolbindningsbindemedel
● Högtrycksgjutning för att säkerställa dimensionell stabilitet och förhindra inre sprickor
● Bakning först på 800–900 ° C för att stärka kolmatrisen
● Vakuumhöjdimpregnering och sekundär bakning för att minska porositeten och öka densiteten
● Slutlig grafitisering vid 2800–3000 ° C för att säkerställa hög kristallinjustering och konduktivitet
Dessa steg säkerställer en lågresistivitet, grafitelektrod med hög densitet med enhetlig mikrostruktur och överlägsen bågstabilitet.
● Elektriska bågsugnar med hög kapacitet (EAF) för kol- och legeringsstålproduktion
● Slödningsugnar (LFS) som används i sekundär metallurgi
● Sänkta bågugnar (SAF) för FESI, FEMN och andra ferroalloys
● Kontinuerlig gjutning och EAF-baserade ståltillverkningsverksamheter i integrerade anläggningar som producerar över 600 000 ton per år
● Smältbutiker som försöker minska elektrodförbrukningen och energiförlusten
Denna RP-klasselektrod är inte lämplig för UHP-ugnsapplikationer. Att arbeta utöver rankad ström kan leda till termisk stress, sprickbildning eller för tidigt fel. Efterlevnad av ARC -kontrollprotokoll och rutinmässiga gemensamma inspektioner rekommenderas för att maximera livslängden.
● Tillförlitlig drift under standard termiska och nuvarande förhållanden
● Upp till 8 kg reduktioninelektrodförbrukning per ton stål
● Minimerad stillestånd på grund av minskad elektrodslitage och oxidation
● Balanserad prestanda för växter som riktar sig till optimering till prestanda
● Kompatibel med miljösystem som baghusand dammsamlare
Den 450 mm RP-grafitelektroden är ett strategiskt val för stålproducenter med hög volym som driver stora EAF under standardförhållanden. Med sin utmärkta konduktivitet, låg resistivitet och optimerad strukturell integritet levererar den konsekvent prestanda samtidigt som det hjälper till att minska elektrodrelaterade kostnader och oplanerade driftstider. Dess kompatibilitet med miljövänliga system stöder också moderna ståltillverkare när de uppfyller hållbarhetsmålen.