Produkt
600 mm RP Grafitelektrod - Teknisk översikt och applikationer
Den 600 mm RP-grafitelektroden är idealisk för EAF: er med medelkraft, slevgugnar och metallurgi, vilket levererar stabila bågar, minskad konsumtion och förbättrad energieffektivitet för stål- och legeringsproduktion.
Beskrivning
markör
Grundbeskrivning
600 mm RP (regelbunden kraft) grafitelektrod är specifikt utformad för eleg ugnar med medelhög kapacitet (EAF), slev ugnar (LFS) och ferroalloy-produktionsapplikationer. Tillverkad av högkvalitativa petroleumnålkoks och koltjära, RP-klasselektroder ger utmärkt elektrisk konduktivitet, termisk stabilitet och mekanisk integritet under måttliga strömförhållanden.
Genom avancerad grafitisering vid temperaturer som överstiger 2800 ° C och CNC-bearbetning med hög precision säkerställer dessa elektroder stabilt bågbeteende, minskade konsumtionshastigheter och konsekventa driftsprestanda i standardmiljöer.
RP -grafitelektroder Parametrar - 600 mm
| Parameter | Enhet | Elektrod | Nippel |
| Resistivitet | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Böjhållfasthet | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Elastisk modul | Gpa | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Bulktäthet | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
| Termisk expansionskoefficient (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Askinnehåll | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Tillåten ström | A | - | 30000 ~ 36000 |
| Nuvarande densitet | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
| Faktisk diameter | mm | Max: 613 min: 607 | - |
| Faktisk längd | mm | 2200 ~ 2700 (anpassningsbar) | - |
| Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
| Kort linjal längd | mm | -300 | - |
Kärnfunktioner och fördelar
●Hög elektrisk konduktivitet
Låg resistivitet stöder tillförlitlig strömöverföring och stabil båginitiering under smältcykler.
●Utmärkt mekanisk styrka
Optimerade drag- och tryckegenskaper minimerar elektrodbrott under hantering och ugnsdrift.
●Överlägsen termisk stabilitet
Låg värmeutvidgning förhindrar sprickor och upprätthåller integritet under snabba termiska förändringar.
●Låg föroreningsinnehåll
Kontrollerad ask-, svavel-, fosfor- och flyktiga ämnen säkerställer renare smältning och mindre slaggbildning.
●Precisionstråning och bearbetning
CNC-machinerade koniska trådar (t.ex. 3TPI, 4TPI) och M64X4-bröstvårtor ger snäva anslutningar med låg kontaktmotstånd.
Applikationsscenarier
●Elbågsugn (EAF) ståltillverkning
Idealisk för att smälta återvunnet stål i Mid-Load EAF-operationer som kräver stabila bågegenskaper.
●Slev ugn (LF) sekundär raffinering
Säkerställer exakt temperaturkontroll och minimal föroreningsintroduktion under justering av legeringskomposition.
●Ferroalloy Production (SAF)
Kompatibel med nedsänkta bågugnar (SAF) som används för ferrokrom, ferrosilicon och kisel manganproduktion.
●Gjuteri och icke-järnhaltig smältning
Lämplig för koppar-, aluminium- och legeringsförädlingsprocesser som kräver stabila bågar och minimal elektrodföroreningar.
Tillverkning och kvalitetskontroll
●Råvaruval
Använder premiumnålkoks med ≤0,6% flyktig material för att upprätthålla låga oxidationshastigheter och jämn porositet.
●Bildande och bakning
Isostatisk pressning följt av bakning i tunnelugnar (upp till 900 ° C) förbättrar strukturell homogenitet.
●Grafitiseringsprocess
Högtemperaturgrafitisering över 2800 ° C förbättrar kristallinjustering för konduktivitet och styrka.
●Precisionsbearbetning
Elektroder och bröstvårtor är CNC-machinerade till exakta toleranser, vilket säkerställer korrekt ledpassning och elektrisk kontakt.
●Omfattande testning
Varje parti genomgår ultraljudsinspektion, resistivitet och styrka -testning och verifiering per standard som ASTM C1234, IEC 60239 och GB/T 20067.
Slutanvändarfördelar
●Lägre elektrodförbrukningshastighet (ECR)
Optimerad bågprestanda minskar konsumtionen per ton stål smält.
●Högre energieffektivitet
Förbättrad konduktivitet och termisk överföring minskar elanvändningen (KWH/T).
●Utökad ugn drifttid
Tillförlitlig mekanisk styrka och trådhållbarhet minskar underhålls- och ersättningscykler.
●Renare metallurgisk produktion
Låg föroreningssammansättning stöder produktionen av högren stål och legeringar.
Slutsats
Den 600 mm RP-grafitelektroden erbjuder en kostnadseffektiv, högpresterande lösning för ståltillverkare och gjuterier som arbetar under medelstora nuvarande förhållanden. Dess kombination av elektrisk tillförlitlighet, termisk uthållighet och exakt bearbetning gör den idealisk för EAF-, LF- och SAF -processer. Resultatet: förbättrad energieffektivitet, reducerad elektrodslitage och förbättrad metallurgisk kvalitet i varje smälta.
kontakta oss
Relaterade populära produkter
Ultra High Power (UHP) grafitelektroder
UHP -grafitelektroder används i stor utsträckning i ståltillverkning av elektrisk båge, vilket erbjuder hög konduktivitet, utmärkt värmebeständighet och mekanisk styrka, vilket förbättrar smälteffektivitet och produktkvalitet betydligt, vilket gör dem väsentliga i modern stålproduktion.
400 mm HP-grafitelektrod-Premiumhögkraftslösning för EAF-, LF- och SAF-applikationer
Den 400 mm HP -grafitelektroden används i allmänhet i EAF-, LF- och SAF -applikationer och erbjuder utmärkt konduktivitet, termisk chockmotstånd och mekanisk styrka - att säkerställa stabil bågprestanda, lägre energiförbrukning, förlängd elektrodlivslängd och förbättrad effektivitet i stål- och legeringsproduktion.
600mm High Power (HP) Grafitelektrod-konstruerad för ultratunga tjänstemänsapplikationer
Den 600 mm högeffektiga grafitelektroden är konstruerad specifikt för storskaliga elektriska bågsugnar (EAF) och nedsänkta bågugnar (SAF). Den levererar enastående elektrisk konduktivitet, oxidationsmotstånd och termisk stabilitet, vilket gör det till ett pålitligt och effektivt val för extrem hög temperaturmetallurgi.
Calcined Petroleum Coke (CPC)
Calcined Petroleum Coke (CPC) är avgörande för att producera grafitelektroder i elektriska bågugnar, aluminiumsmältande anoder, återkopplingar i järngjutning och som ett reducerande medel i Tio₂-kloridprocesser-vilket gör det till en nyckelmaterial i högtemperatur metallurgi och kolintensiv tillämpningar.
500 mm RP Grafitelektrod-Avancerad prestanda för storskaliga elektriska bågsugnar
500 mm RP-grafitelektroden är utformad för EAF: s stora kapacitet, och erbjuder överlägsen konduktivitet, mekanisk styrka och termisk stabilitet. Avancerad tillverkning säkerställer låg resistivitet och hög termisk motstånd, minskar elektrodförbrukningen och ökar ståltillverkningseffektiviteten-en kostnadseffektiv lösning.
450 mm RP-grafitelektrod-Optimerad konduktivitet och kostnadseffektiv prestanda för stora elektriska bågugnar
Den 450 mm RP -grafitelektroden är konstruerad för stora elektriska bågugnar, vilket erbjuder hög konduktivitet, utmärkt oxidationsmotstånd och termisk stabilitet. Avancerad tillverkning säkerställer låg resistivitet och stark mekanisk styrka, vilket minskar elektrodförbrukningen per ton och ökar produktionseffektiviteten-ett idealiskt val för kostnadseffektiv ståltillverkning.
350 mm UHP -grafitelektrod - Premium Ultra High Power Solution för EAF -ståltillverkning
Den 350 mm UHP-grafitelektroden är idealisk för EAF-ståltillverkning med stor kapacitet, vilket möjliggör snabb smältning av skrot och DRI med stabil ström och låg konsumtion. Det är också lämpligt för slev raffinering och högtemperatur ferroalloy och icke-järnmetallsmältning, förbättring av produktiviteten och stålrenheten.
300 mm UHP-grafitelektrod-Premium Ultra High Power Graphite Solution för högpresterande EAF-system
Lämpliga för högeffektiga elektriska bågsugnar, slevfineringsugnar och ferroalloyugnar, 300 mm UHP-grafitelektrod erbjuder exceptionell elektrisk konduktivitet och värmebeständighet, vilket gör det till en idealisk elektrodlösning för höghastighetssmältning och energieffektiv ståltillverkning.
Grafit för hög renhet för industriell smältning och elektrodapplikationer
Grafitavbrott är idealiska för smältning av högtemperatur av aluminium, koppar, guld och silver. De är lämpliga för vakuum- och induktionsugnar och erbjuder termisk stabilitet och stark kemisk resistens.
350mm Regular Power (RP) Grafitelektrod-Förbättrad effektivitet för elmugnar med medelhög kapacitet
Den 350 mm RP-grafitelektroden erbjuder en stark balans mellan konduktivitet, termisk stabilitet och kostnadseffektivitet. Den är designad för EAF: er med medelkapacitet och presterar pålitligt i kontinuerlig ståltillverkning och ferroalloy-produktion. Ett smart val för att minska energianvändningen och förbättra operativ stabilitet.
450mm UHP Graphite Electrode Technical Oversikt
Den 450 mm Ultra High Power (UHP) grafitelektroden är en kritisk förbrukningsbar som används i allmänhet i Electric Arc Furnace (EAF) ståltillverkning, slagga raffinering och icke-järnmetallurgi. Den ger utmärkt elektrisk konduktivitet, termisk chockmotstånd och mekanisk styrka för att optimera ugnsprestanda och stålkvalitet.
550 mm RP-grafitelektrod-Högpresterande lösning för elgugnar med stor kapacitet
Idealisk för storkapacitet elektriska bågsugnar (EAF), slev ugnar (LF) och nedsänkta bågugnar (SAF). Används allmänt i högutgiva stålanläggningar och ferroalloy-produktion, särskilt för anläggningar som överstiger 700 000 ton årligen i syfte att minska elektrodförbrukningen och förbättra processstabiliteten.
550mm High Power Graphite Electrode (HP)-Anpassad för hög belastningsapplikationer
Den 550 mm högeffektiga grafitelektroden är en anpassad, icke-standardprodukt skräddarsydd för stora kapacitet nedsänkta bågugnar (SAF). Det erbjuder exceptionell termisk stabilitet, elektrisk konduktivitet och mekanisk styrka, allmänt används under extrema smältförhållanden såsom manganlegeringsproduktion.
600 mm UHP -grafitelektrod
Den 600 mm UHP-grafitelektroden används i stor utsträckning i elektriska bågsugnar (EAF) och slevgugnar (LF), lämpliga för hög temperatur och högbelastning. Med utmärkt elektrisk konduktivitet, termisk chockmotstånd och låg konsumtion är det idealiskt för smältning, DRI och icke-järnmetaller, vilket gör det till ett föredraget val för avancerade metallurgiska tillämpningar.
HP -grafitelektroder
HP-grafitelektroder används i stor utsträckning i ståltillverkning av elektrisk båge, metallurgiska processer och högtemperaturelektrolys. Deras utmärkta konduktivitet och värmebeständighet förbättrar avsevärt smälteffektivitet och produktkvalitet, vilket gör dem väsentliga i modern metallurgi.
Grafitstänger-konstruerade för högtemperatur- och elektrodapplikationer
Grafitstänger appliceras i stor utsträckning i ståltillverkning av elektrisk båge (EAF), EDM-bearbetning, vakuum- och motståndsugnuppvärmning, högtemperaturlegeringsgjutning, elektrolytiska och pläteringsprocesser, solceller, litiumbatteri och vätenergisystem. Med utmärkt elektrisk konduktivitet, termisk resistens och kemisk stabilitet är de idealiska material för avancerade industriella tillämpningar som kräver hög temperatur uthållighet och precisionskonduktivitet.
Lämna oss ett meddelande
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic