Produkt
650 mm / 700 mm RP-grafitelektroder
Perfekt för storskalig EAF-ståltillverkning, slev raffinering och Ferroalloy-produktion. Upprätthåller överlägsen konduktivitet, termisk stabilitet och mekanisk styrka under hög termisk chock och tung belastning.
Beskrivning
markör
Huvudbeskrivning
RP (regelbunden effekt) grafitelektroder med diametrar på 650 mm och 700 mm är konstruerade för högintensiv elektrisk bågsugn (EAF) i ståltillverkning, gjuteri och ferroalloy industrier. Dessa elektroder är tillverkade av premiumnålkokning och högkvalitativ koltjär tonhöjd och erbjuder en optimal balans mellan elektrisk konduktivitet, mekanisk styrka och termisk stabilitet. Genom precisionsbearbetning och strikt kvalitetskontroll säkerställer RP-klasselektroder tillförlitlig prestanda, lång livslängd och lägre elektrodförbrukning.
RP -grafitelektrodparametrar - 650mm & 700mm
| Punkt | Enhet | Elektrod | Nippel |
| Resistivitet | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Böjhållfasthet | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Elastisk modul | Gpa | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Bulktäthet | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
| Termisk expansion CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Askinnehåll | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Tillåten ström | A | - | 650mm: 34000–42000 700mm: 36000–46000 |
| Nuvarande densitet | A/cm² | - | 650mm: 12–14 700mm: 11–13 |
| Faktisk diameter | mm | 650: Max 663 min 659 700: Max 714 min 710 | - |
| Faktisk längd | mm | 650: 2400 anpassningsbara 700: 2700 anpassningsbara | - |
| Längdtolerans | mm | ± 100 | - |
| Kort längd | mm | 650: -300 | - |
Obs: Värden kan variera något beroende på tillverkningsprocessen och råvarokvaliteten.
Nyckelfunktioner och fördelar
●Hög elektrisk konduktivitet:
RP -elektroder uppvisar låg elektrisk resistivitet och maximerar den aktuella överföringseffektiviteten och stabilt bågunderhåll under EAF -cykler.
●Överlägsen mekanisk styrka:
Optimerad böjnings- och tryckhållfasthet minskar brottrisker under hantering, svetsning och ugndrift, vilket ökar det totala elektrodanvändningen.
●Enhetlig kornstruktur:
Avancerad grafitiseringsprocess ger en homogen mikrostruktur, vilket resulterar i konsekvent prestanda, minimala elektriska förluster och minskad termisk chock.
●Låga föroreningsnivåer:
Sträng kontroll av ask-, fosfor-, svavel- och syreinnehållet säkerställer minskad förorening, lägre slaggbildning och förbättrad kvalitet av stål/ferroalloy.
●Förbättrad termisk stabilitet:
Låg koefficient för termisk expansion minskar sprickor under snabba temperaturfluktuationer, förlänger livslängden och minskar brott.
Ansökningar
●Elektriska bågugnar (EAF):
Primära elektroder för skrotbaserad stål- och ferroalloy-produktion.
●Slevmugnar (LF):
Lämplig för raffineringsprocesser som kräver hög termisk stabilitet.
●Submerged Arc Furnaces (SAF):
Kan anpassas för vissa SAF -operationer inom kisel, fosfor och andra metallurgiska industrier - även om RP -betyg vanligtvis gynnas för EAF.
●Gjuterier och icke-järnhaltig smältning:
Används i smältoperationer där konsekvent bågstabilitet och låg föroreningsöverföring är kritiska.
Kvalitetssäkring och produktionsprocess
●Rå materialval:
Högklassig nålkoks med en minsta flyktiga material under 0,6% väljs för att minimera porositeten.
●Briquetting & Baking:
Uniform blandning med premium kol tjärhöjdbindemedel, följt av isostatisk briketting, säkerställer jämn densitet. Kontrollerad bakning i tunnelugnar vid 800–900 ° C tar bort flyktiga ämnen gradvis.
●Grafitisering:
Högtemperaturgrafitisering (> 2800 ° C) omvandlar kolstruktur till en mycket kristallin form, vilket förbättrar elektrisk och värmeledningsförmåga.
●Precisionsbearbetning:
CNC -svarvar uppnår strikta diametertoleranser (± 2 mm) och tråddimensioner för att garantera perfekt passform och minimal elektrisk motstånd vid lederna.
●Inspektion och testning:
Varje elektrod genomgår ultraljudsfeldetektering, resistivitetsmätning och mekanisk testning för att följa IEC - 806, GB/T 10175 och ASTM - 192 standarder.
Typiska kundfördelar
●Lägre elektrodförbrukningshastighet (ECR):
Optimerad resistivitet och densitet minskar utbrändhetsgraden och sparar kostnader för ersättningselektroder.
●Minskad elektrisk energiförbrukning:
Förbättrad konduktivitet och bågstabilitet översätter till lägre kWh per ton stål.
●Förlängd livslängd:
Förbättrade mekaniska och termiska egenskaper minskar sprickan och drifttiden.
●Konsekvent produktkvalitet:
Låga föroreningsnivåer säkerställer högrenhet stål och legeringsproduktion och möter stränga metallurgiska specifikationer.
Utökad teknisk kommentar
Elektroder av RP-klass är allmänt erkända för sin kostnadsprestanda i EAF-verksamheten. Jämfört med HP (högeffekt) betyg har RP -elektroder vanligtvis något högre resistivitet och lägre densitet; De är emellertid det mest ekonomiska valet för standardsmältningspraxis. Deras kornstruktur - karakteriserad av långsträckta, kristallina grafitdomäner - reducerar antalet korngränser och därigenom förbättrar elektrisk konduktivitet.
I storskaliga stålväxter är val av elektroddiameter (650 mm mot 700 mm) gångjärn vid ugnstransformatorkapacitet, önskad smältkraft och hänsyn till slutet av stången i livet. Genom att optimera R-värdet (resistivitet/densitetsförhållande) till ≥ 0,92 uppvisar dessa RP-elektroder minimal porositet, vilket innebär bättre termisk chockmotstånd under ugnshamnfaser.
Den låga askinnehållet och kontrollerade föroreningsprofilen säkerställer att spårelement som introduceras i smältan hålls till ett absolut minimum, skyddande stålkvalitetsspecifikationer (t.ex. ultra-låg fosfor, svavel och syre). Under svetsning av elektrodstänger och bröstvårtor är trådens noggrannhet av trådar avgörande för att upprätthålla enhetligt strömflöde.
Korrekt hanteringsprotokoll - till exempel förvärmning i ugnen och kontrollerad kylning - hjälper till att förhindra termiska sprickor. Många moderna värmebeständiga EAF: er innehåller också tvingad kylning och elektrodpositionhantering för att maximera stavanvändningen.
Slutsats
650 mm och 700 mm RP-grafitelektroder ger en balanserad lösning för ståltillverkare som söker kostnadseffektiva, pålitliga prestanda. Med optimerade elektriska och mekaniska egenskaper stöder dessa elektroder stabilt bågbeteende, lägre energiförbrukning och minimal förorening av smält metall. Genom att följa stränga kvalitetsstandarder och erbjuda anpassningsbara dimensioner uppfyller de olika driftskrav-från EAF: s enskilda ark till storskaliga multitapugnar. Huruvida inköpselektroder för nya ugnsinstallationer eller ersätter befintligt koldämpning, att välja RP-klass från en ansedd tillverkare säkerställer optimal produktivitet och ROI.
kontakta oss
Relaterade populära produkter
RP -grafitelektroder
RP -grafitelektroder används ofta i små till medelstora elektriska bågugnar för ståltillverkning, kisel, fosfor och aluminiumproduktion. De är lämpliga för måttliga strömtätheter och erbjuder utmärkt elektrisk konduktivitet och termisk stabilitet - en väsentlig förbrukningsbar i traditionella metallurgiska processer.
450 mm RP-grafitelektrod-Optimerad konduktivitet och kostnadseffektiv prestanda för stora elektriska bågugnar
Den 450 mm RP -grafitelektroden är konstruerad för stora elektriska bågugnar, vilket erbjuder hög konduktivitet, utmärkt oxidationsmotstånd och termisk stabilitet. Avancerad tillverkning säkerställer låg resistivitet och stark mekanisk styrka, vilket minskar elektrodförbrukningen per ton och ökar produktionseffektiviteten-ett idealiskt val för kostnadseffektiv ståltillverkning.
350 mm UHP -grafitelektrod - Premium Ultra High Power Solution för EAF -ståltillverkning
Den 350 mm UHP-grafitelektroden är idealisk för EAF-ståltillverkning med stor kapacitet, vilket möjliggör snabb smältning av skrot och DRI med stabil ström och låg konsumtion. Det är också lämpligt för slev raffinering och högtemperatur ferroalloy och icke-järnmetallsmältning, förbättring av produktiviteten och stålrenheten.
Kolelektroder: Professionell översikt och applikationer
Kolelektrod, det är en produkt som är lämplig för resistenselektrisk bågugn. Det är lämpligt för produktion av kiseljärn, etc. Det är en energibesparande uppdaterad produkt för metallsmältning. Att välja kolelektroder kan ge dig mer ekonomiska fördelar.
400 mm HP-grafitelektrod-Premiumhögkraftslösning för EAF-, LF- och SAF-applikationer
Den 400 mm HP -grafitelektroden används i allmänhet i EAF-, LF- och SAF -applikationer och erbjuder utmärkt konduktivitet, termisk chockmotstånd och mekanisk styrka - att säkerställa stabil bågprestanda, lägre energiförbrukning, förlängd elektrodlivslängd och förbättrad effektivitet i stål- och legeringsproduktion.
350mm Regular Power (RP) Grafitelektrod-Förbättrad effektivitet för elmugnar med medelhög kapacitet
Den 350 mm RP-grafitelektroden erbjuder en stark balans mellan konduktivitet, termisk stabilitet och kostnadseffektivitet. Den är designad för EAF: er med medelkapacitet och presterar pålitligt i kontinuerlig ståltillverkning och ferroalloy-produktion. Ett smart val för att minska energianvändningen och förbättra operativ stabilitet.
300 mm UHP-grafitelektrod-Premium Ultra High Power Graphite Solution för högpresterande EAF-system
Lämpliga för högeffektiga elektriska bågsugnar, slevfineringsugnar och ferroalloyugnar, 300 mm UHP-grafitelektrod erbjuder exceptionell elektrisk konduktivitet och värmebeständighet, vilket gör det till en idealisk elektrodlösning för höghastighetssmältning och energieffektiv ståltillverkning.
400 mm UHP -grafitelektrod - Advanced Ultra High Power Solution för metallurgiska ugnar
Den 400 mm UHP-grafitelektroden är konstruerad för tunga elektriska bågsugnar (EAF), slev ugnar (LF) och nedsänkta bågugnar (SAF). Det erbjuder överlägsen konduktivitet och termisk chockmotstånd, vilket möjliggör snabb smältning, minskad elektrodförbrukning och förbättrad stålkvalitet i avancerad stål- och legeringsproduktion.
500 mm UHP -grafitelektrod
Den 500 mm Ultra High Power (UHP) grafitelektroden är en viktig förbrukningsbar allmänt som används i Electric Arc Furnace (EAF) ståltillverkning och hög temperaturmetallurgi. Dess utmärkta elektriska konduktivitet och termisk chockmotstånd möjliggör effektiv smältning och sekundär raffinering, förbättring av produktionseffektiviteten och stålkvaliteten.
550mm High Power Graphite Electrode (HP)-Anpassad för hög belastningsapplikationer
Den 550 mm högeffektiga grafitelektroden är en anpassad, icke-standardprodukt skräddarsydd för stora kapacitet nedsänkta bågugnar (SAF). Det erbjuder exceptionell termisk stabilitet, elektrisk konduktivitet och mekanisk styrka, allmänt används under extrema smältförhållanden såsom manganlegeringsproduktion.
300 mm regelbunden kraft (RP) Grafitelektrod - tillförlitlig lösning för små till medelstora elektriska bågugnar
Den 300 mm RP-grafitelektroden erbjuder en kostnadseffektiv och stabil lösning för små till medelstora EAF: er, vilket ger tillförlitlig konduktivitet och utmärkt oxidationsmotstånd för produktion av kolstål, kisel och fosfor.
Semi-grafitiserad petroleumkoks (SGPC)
SGPC används allmänt i EAF-ståltillverkning, gjuterier och elektrodproduktion som en kostnadseffektiv förgasare, vilket förbättrar smältkvaliteten och montering av elektrodtillverkning och låga konduktivitetsapplikationer.
Klassificering av grafitmaterial för elektroder och högtemperaturapplikationer
Grafitprodukter används ofta i halvledarens termiska fält, flyg- och rymdstycken, bågugnelektroder och kemiska elektrolyssystem. Med extremt hög renhet, utmärkt termisk motstånd och låg elektrisk resistivitet fungerar de som väsentliga material inom avancerad tillverknings- och energiindustrin.
350 mm HP-grafitelektrod-Högpresterande lösning för EAF- och LF-applikationer
Den 350 mm HP-grafitelektroden är idealisk för EAF-ståltillverkning, LF-sekundär raffinering och SAF-legeringsproduktion, lämplig för kolstål och icke-järnmetallsmältning, vilket säkerställer stabil bågprestanda och överlägsen metallrenhet.
Grafitplattor - Anpassade dimensioner | Petroleumkoksbaserat material med hög renhet
Idealisk för användning i metallurgiska ugnar, vakuumsystem, kemisk utrustning och precisionsgrafitbearbetning. Högtemperaturbeständig, kemiskt stabil och konstruerad för krävande industriella tillämpningar.
450 mm högeffekt (HP) grafitelektrod - optimerad för gul fosfor och smältning av rostfritt stål
Den 450 mm HP-grafitelektroden är optimerad för gul fosfor och smältning av rostfritt stål, vilket ger överlägsen konduktivitet, termisk chockmotstånd och oxidation hållbarhet i högbelastning.
Lämna oss ett meddelande
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic