350 మిమీ యుహెచ్పి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పెద్ద-సామర్థ్యం గల EAF స్టీల్మేకింగ్కు అనువైనది, స్థిరమైన ప్రస్తుత మరియు తక్కువ వినియోగంతో స్క్రాప్ మరియు DRI ని వేగంగా కరిగించేలా చేస్తుంది. ఇది లాడిల్ రిఫైనింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రోఅల్లాయ్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్, ఉత్పాదకత మరియు ఉక్కు స్వచ్ఛతను పెంచుతుంది.
350 మిమీ అల్ట్రా హై పవర్ (యుహెచ్పి) గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు (EAF లు), లాడిల్ ఫర్నేసులు (LFS) మరియు మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఫర్నేసులు (SAFS) లో విపరీతమైన ఎలక్ట్రికల్ మరియు థర్మల్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడింది. 100% ప్రీమియం పెట్రోలియం-ఆధారిత సూది కోక్ మరియు అల్ట్రా-తక్కువ సల్ఫర్ బొగ్గు తారు పిచ్ నుండి తయారు చేయబడిన ఈ ఎలక్ట్రోడ్లు అధిక-పీడన ఏర్పడటానికి (ఎక్స్ట్రాషన్ లేదా ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా), బహుళ-దశ బేకింగ్ మరియు 2800 ° C కంటే ఎక్కువ అల్ట్రా-హై-టెంపరరేచర్ గ్రాఫిటైజేషన్ చేయబడతాయి.
ప్రెసిషన్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్స్, ఆప్టిమల్ చనుమొన ఫిట్ మరియు తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా స్థిరమైన ఆర్క్ పనితీరు, ఉన్నతమైన వాహకత మరియు కనీస ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం వస్తుంది.
పరామితి | యూనిట్ | ఎలక్ట్రోడ్ | చనుమొన |
రెసిస్టివిటీ | μω · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
బెండింగ్ బలం | MPa | .0 12.0 | .0 22.0 |
సాగే మాడ్యులస్ | GPA | .0 13.0 | .0 18.0 |
బల్క్ డెన్సిటీ | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
బూడిద కంటెంట్ | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
అనుమతించదగిన కరెంట్ | A | - | 20000 ~ 30000 |
ప్రస్తుత సాంద్రత | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
వాస్తవ వ్యాసం | mm | గరిష్టంగా: 358 నిమి: 352 | - |
వాస్తవ పొడవు (అనుకూలీకరించదగిన) | mm | 1600 - 2400 | - |
పొడవు సహనం | mm | ± 100 | - |
చిన్న పాలకుడు పొడవు | mm | -275 | - |
●అల్ట్రా-హై ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ
అధిక సామర్థ్యం గల ఫర్నేసులలో వేగవంతమైన ఆర్క్ దీక్ష మరియు స్థిరమైన ప్రస్తుత ప్రవాహానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
●అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత
తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పుల సమయంలో పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.
●బలమైన యాంత్రిక బలం
ఆపరేషన్, ఛార్జింగ్ మరియు బిగింపు సమయంలో యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది.
●తక్కువ అశుద్ధత కంటెంట్
తగ్గిన బూడిద, సల్ఫర్ మరియు అస్థిరతలు స్లాగ్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉక్కు స్వచ్ఛతను పెంచుతాయి.
●ప్రెసిషన్-మెషిన్డ్ ఉరుగుజ్జులు
సిఎన్సి-మెషిన్డ్ థ్రెడ్లు గట్టి ఎలక్ట్రోడ్-చనుమొన ఫిట్ను నిర్ధారిస్తాయి, ఉమ్మడి నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి మరియు వాహకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
●ప్రాథమిక EAF స్టీల్మేకింగ్
పెద్ద-సామర్థ్యం గల EAF లలో స్క్రాప్ మరియు DRI ని కరిగించడానికి అనువైనది, వేగంగా ద్రవీభవన చక్రాలు మరియు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
●లాడిల్ కొలిమి (ఎల్ఎఫ్) ద్వితీయ శుద్ధి
ఉష్ణోగ్రత అనుగుణ్యతను నిర్వహిస్తుంది మరియు మిశ్రమం మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ సమయంలో పున rexadidation సంక్షిప్తీకరణను పరిమితం చేస్తుంది.
●SAFS లో ఫెర్రోఅల్లాయ్ ఉత్పత్తి
సిలికాన్-మాంగనీస్, ఫెర్రోక్రోమ్ మరియు కాల్షియం కార్బైడ్ స్మెల్టింగ్లో నిరంతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత కార్యకలాపాలను భరిస్తుంది.
●హై-ప్యూరిటీ నాన్-ఫెర్రస్ లోహశాస్త్రం
తక్కువ కాలుష్యం కీలకం అయిన అల్యూమినియం, రాగి మరియు టైటానియం మిశ్రమాలను కరిగించడంలో ఉపయోగిస్తారు.
● ముడి పదార్థాలు:సల్ఫర్ ≤ 0.03%, తక్కువ బూడిద మరియు అస్థిరతలతో ప్రీమియం సూది కోక్.
Form ఫార్మింగ్ & బేకింగ్:ఐసోస్టాటిక్/ఎక్స్ట్రాషన్ ఫార్మింగ్, తరువాత డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ కోసం బహుళ-దశల బేకింగ్ 900 ° C వరకు ఉంటుంది.
● గ్రాఫిటైజేషన్:గరిష్ట స్ఫటికాకార అమరిక మరియు వాహకత కోసం ≥ 2800 ° C వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడింది.
● CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్:ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు ఉరుగుజ్జులు సున్నితమైన జాయింటింగ్ కోసం గట్టి సహనాలకు తయారు చేయబడతాయి.
Testing పరీక్షా ప్రమాణాలు:ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 తో కంప్లైంట్, మరియు అల్ట్రాసౌండ్, రెసిస్టివిటీ మరియు బలం పరీక్షలకు లోబడి ఉంటుంది.
Elected తగ్గించిన ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగ రేటు (ECR)
అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ సచ్ఛిద్రత తక్కువ దుస్తులు మరియు తక్కువ పున ments స్థాపనలకు కారణమవుతాయి.
Engriet మెరుగైన శక్తి సామర్థ్యం
తక్కువ రెసిస్టివిటీ వేగంగా ద్రవీభవన మరియు తగ్గిన శక్తి (kWh/t) వాడకాన్ని అనుమతిస్తుంది.
●ఉన్నతమైన ఉక్కు శుభ్రత
తక్కువ మలినాలు కనీస స్లాగ్ మరియు తక్కువ మధ్యతర చేరికలను నిర్ధారిస్తాయి.
●విస్తరించిన సేవా జీవితం
ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ చక్రాలు మరియు యాంత్రిక మన్నిక ద్వారా సమయ వ్యవధిని తగ్గించారు.
350 మిమీ యుహెచ్పి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ విద్యుత్ పనితీరు, యాంత్రిక సమగ్రత మరియు ఉష్ణ స్థితిస్థాపకత యొక్క సరైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది. సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడినది, ఇది కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఉక్కు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొలిమి సమయ వ్యవధిని పెంచుతుంది -ఇది గ్లోబల్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ ప్రొడక్షన్ సదుపాయాలలో ఆధునిక EAF మరియు LF కార్యకలాపాలకు ఇష్టపడే ఎంపికగా ఉంటుంది.