కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్, ఇది నిరోధక ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ కొలిమికి అనువైన ఉత్పత్తి. ఇది సిలికాన్ ఐరన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది మెటల్ స్మెల్టింగ్ కోసం శక్తిని ఆదా చేసే నవీకరించబడిన ఉత్పత్తి. కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఎంచుకోవడం మీకు మరింత ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.
కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్లు (గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు) మెటలర్జికల్ మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అవసరమైన వినియోగ వస్తువులు, ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు (ఇఎఫ్), లాడిల్ ఫర్నేసులు (ఎల్ఎఫ్) మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన పరికరాలలో కండక్టర్లుగా పనిచేస్తాయి. అధిక-నాణ్యత గల పెట్రోలియం కోక్ మరియు సూది కోక్ నుండి తయారు చేయబడిన ఈ ఎలక్ట్రోడ్లు లెక్కింపు, అచ్చు, బేకింగ్, బైండర్ పిచ్తో వాక్యూమ్ ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్లో సరైన విద్యుత్ వాహకత, యాంత్రిక బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వానికి గురవుతాయి.
అంశం | Φ500 - φ700 | Φ750 - φ950 | Φ1020 - φ1400 | |||
గ్రేడ్ | సుపీరియర్ | మొదటి గ్రేడ్ | సుపీరియర్ | మొదటి గ్రేడ్ | సుపీరియర్ | మొదటి గ్రేడ్ |
రెసిస్టివిటీ μω · m | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 |
బల్క్ డెన్సిటీ g/cm³ | 1.52 - 1.62 | 1.52 - 1.62 | 1.52 - 1.62 | |||
సంపీడన బలం MPA | 4.0 - 7.5 | 4.0 - 7.5 | 3.5 - 7.0 | |||
బెండింగ్ బలం MPA | ≥18.0 | ≥18.0 | ≥18.0 | |||
CTE 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C) | 3.8- 5.0 | 3.6 - 4.8 | 3.6 - 4.8 | |||
బూడిద కంటెంట్ % | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 |
నామమాత్ర వ్యాసం మిమీ | అనుమతించదగిన కరెంట్ a | ప్రస్తుత సాంద్రత A/cm² |
Φ700 - φ780 | 44000 - 50000 | 5.7 - 6.5 |
Φ800 - φ920 | 50000 - 56000 | 5.5 - 6.3 |
Φ960 - φ1020 | 53000 - 61000 | 5.0 - 6.1 |
Φ1250 | 63000 - 70000 | 5.0 - 5.7 |
కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్లు కఠినమైన బహుళ-దశల ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి:
●ముడి పదార్థ ఎంపిక:తక్కువ అశుద్ధత మరియు బూడిద కంటెంట్ను నిర్ధారించడానికి అధిక-స్వచ్ఛత పెట్రోలియం మరియు సూది కోక్ వాడకం.
●లెక్కింపు:కార్బన్ స్వచ్ఛతను పెంచడానికి అస్థిర పదార్థాలను తొలగించడం.
●ఏర్పడటం మరియు బేకింగ్:కుదింపు అచ్చు తరువాత నిర్మాణ సమగ్రతను పెంపొందించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బేకింగ్.
●వాక్యూమ్ చొరబాటు:సాంద్రతను పెంచడానికి మరియు సచ్ఛిద్రతను తగ్గించడానికి వాక్యూమ్ కింద బైండర్ పిచ్ వాడకం.
●గ్రాఫిటైజేషన్:కార్బన్ను గ్రాఫైట్గా మార్చడానికి ప్రత్యేకమైన కొలిమిలలో 2800 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్రాఫిటైజ్ చేయబడింది, ఇది విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
●ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్టీల్మేకింగ్ (EAF):కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్లు కనీస శక్తి నష్టంతో స్క్రాప్ స్టీల్ను సమర్ధవంతంగా కరిగించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్లను ఉత్పత్తి చేసే వాహక మాధ్యమంగా పనిచేస్తాయి.
●లాడిల్ ఫర్నేస్ రిఫైనింగ్ (ఎల్ఎఫ్):ద్వితీయ స్టీల్మేకింగ్ సమయంలో ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు శుద్ధిని అందిస్తుంది.
●నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్:స్థిరమైన విద్యుత్ పనితీరు అవసరమయ్యే అల్యూమినియం, రాగి మరియు ఇతర లోహ ద్రవీభవన ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
●రసాయన పరిశ్రమ:విద్యుద్విశ్లేషణ, ఎలక్ట్రోకెమికల్ సంశ్లేషణ మరియు బ్యాటరీ తయారీ ప్రక్రియలలో వర్తించబడుతుంది.
●అధిక విద్యుత్ వాహకత:నిరోధక నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కొలిమి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
● థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్:వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల క్రింద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
● యాంత్రిక బలం:నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో విచ్ఛిన్న ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
●తక్కువ బూడిద కంటెంట్:కలుషితాన్ని నివారిస్తుంది మరియు లోహ స్వచ్ఛతను నిర్వహిస్తుంది.
●సుదీర్ఘ సేవా జీవితం:ఖర్చు-ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్లు, ముఖ్యంగా గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఆధునిక మెటలర్జికల్ కార్యకలాపాలలో ఎంతో అవసరం, డిమాండ్ పరిస్థితులలో ఉన్నతమైన విద్యుత్, యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ పనితీరును అందిస్తాయి. వారి ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఉత్పాదక ప్రక్రియ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ స్థిరమైన విశ్వసనీయత, శక్తి సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన లోహ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహ ఉత్పత్తికి ప్రాథమికంగా ఉంటాయి.