హెబీ రుటాంగ్ కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ సవాళ్లను అధిగమిస్తుంది, EAF స్టీల్‌మేకింగ్ సామర్థ్యం మరియు శక్తి పనితీరులో ద్వంద్వ మెరుగుదలలను నడిపిస్తుంది

Новости

 హెబీ రుటాంగ్ కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ సవాళ్లను అధిగమిస్తుంది, EAF స్టీల్‌మేకింగ్ సామర్థ్యం మరియు శక్తి పనితీరులో ద్వంద్వ మెరుగుదలలను నడిపిస్తుంది 

2025-04-15

విడుదల తేదీ: ఏప్రిల్ 2025

గ్లోబల్ స్టీల్ పరిశ్రమ ఆకుపచ్చ మరియు తక్కువ-కార్బన్ ఉత్పత్తి వైపు పరివర్తనను వేగవంతం చేస్తున్నప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF) స్టీల్‌మేకింగ్ సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రక్రియగా ఉద్భవించింది. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల పనితీరు మరియు నాణ్యత, ఈ ప్రక్రియలో ప్రధాన వినియోగ వస్తువులు పరిశ్రమ పురోగతికి క్లిష్టమైన అడ్డంకులుగా మారాయి. కార్బన్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రముఖ దేశీయ తయారీదారు హెబీ రుటాంగ్ కార్బన్ కో, లిమిటెడ్, దాని కొత్త తరం అల్ట్రా-హై పవర్ (యుహెచ్‌పి) గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లను విజయవంతంగా ప్రారంభించిన తరువాత దాని "గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఇంటెలిజెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ లైన్ టెక్నాలజీ అప్‌గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్" ను పూర్తిగా పూర్తి చేసినట్లు ప్రకటించింది. ఈ అప్‌గ్రేడ్ ఉత్పత్తి పనితీరును గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ బర్న్-ఆఫ్ మరియు విచ్ఛిన్నం వంటి నిరంతర సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది, ఉక్కు తయారీ సామర్థ్యం మరియు శక్తి వినియోగానికి ఏకకాల మెరుగుదలలను సులభతరం చేస్తుంది.

 

సాంకేతిక ఆవిష్కరణ -ప్రవణత సాంద్రత సింటరింగ్ టెక్నాలజీ ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను పెంచుతుంది

రుటాంగ్ కార్బన్ యొక్క ఇటీవలి అప్‌గ్రేడ్ యొక్క ప్రధాన భాగం దాని యాజమాన్య "ప్రవణత సాంద్రత సింటరింగ్ టెక్నాలజీ". సాంప్రదాయిక గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ సింటరింగ్ తరచుగా అసమాన సాంద్రత పంపిణీతో బాధపడుతుంది, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ కోర్ వద్ద తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యానికి దారితీస్తుంది మరియు అంచుల వద్ద క్రాక్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. ఈ లోపాలు అకాల బర్న్అవుట్ మరియు కేంద్ర పగుళ్లకు కారణమవుతాయి, ఎలక్ట్రోడ్ జీవితకాలం మరియు కార్యాచరణ భద్రత తీవ్రంగా రాజీ పడుతున్నాయి.

రుటాంగ్ యొక్క ఆవిష్కరణ వేర్వేరు ఎలక్ట్రోడ్ జోన్లలో ఖచ్చితమైన సాంద్రత అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది:

1.కోర్ సాంద్రత 1.72 గ్రా/సెం.మీ వరకు చేరుకుంటుంది, ఇది ఉన్నతమైన ప్రస్తుత-మోసే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వాహకత సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది;

2.ఎడ్జ్ డెన్సిటీ 1.68 g/cm³ వద్ద ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, క్రాక్ దీక్షను తగ్గించడానికి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది;

సాంప్రదాయిక ఎలక్ట్రోడ్లతో పోలిస్తే థర్మల్ షాక్ ఫ్రాక్చర్ నిరోధకత సుమారు 20% పెరిగింది, వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కింద పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

ఈ అధునాతన సింటరింగ్ పద్ధతి యాంత్రిక బలం మరియు విద్యుత్ వాహకత రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తూ, అసమాన బర్న్అవుట్ మరియు పగులుకు సంబంధించిన అధిక-శక్తి EAF గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క ముఖ్య సవాళ్లను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది.

 

ఫీల్డ్ ధ్రువీకరణ-100-టన్నుల EAF ట్రయల్స్ గణనీయమైన కార్యాచరణ లాభాలను ప్రదర్శిస్తాయి

100-టన్నుల ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ కొలిమిపై కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క విస్తృతమైన ఆన్-సైట్ పరీక్షను నిర్వహించడానికి రుటాంగ్ కార్బన్ షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ప్రత్యేక ఉక్కు ఉత్పత్తిదారుతో భాగస్వామ్యం కలిగి ఉంది.

ఫలితాలు ప్రదర్శించబడ్డాయి:

.

2.ఎలెక్ట్రోడ్ వినియోగం టన్ను ఉక్కుకు 0.75 కిలోలకు తగ్గింది, సాంప్రదాయిక ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే 23% తగ్గింపు, గణనీయమైన పదార్థ వ్యయ పొదుపులను ఇస్తుంది;

.

రుటాంగ్ కార్బన్ నుండి ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ జాంగ్ ఇలా పేర్కొన్నాడు, "పదార్థ సాంద్రత మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ప్రాదేశిక పంపిణీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, మేము అల్ట్రా-హై పవర్ పరిస్థితులలో ఎలక్ట్రోడ్ బర్న్-ఆఫ్ మరియు పగులు సమస్యలను క్రమపద్ధతిలో పరిష్కరించాము, మా వినియోగదారులకు స్పష్టమైన ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను పొందుతాము."

 

ఇంటెలిజెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ గ్రీన్ స్టీల్ సరఫరా గొలుసును శక్తివంతం చేస్తుంది

టెక్నాలజీ అప్‌గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్ AI- ఆధారిత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు రోబోటిక్ ఆటోమేటెడ్ ఫార్మింగ్ పరికరాలను కూడా కలిగి ఉంది, ముడి పదార్థాల ఎంపిక, ఏర్పడటం, బేకింగ్, గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ నుండి తుది మ్యాచింగ్ వరకు పూర్తిగా ఇంటిగ్రేటెడ్ స్మార్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను సృష్టించింది. AI వ్యవస్థ నిరంతరం సింటెర్టర్లు మరియు సాంద్రత పారామితులను పర్యవేక్షిస్తుంది, అధిక సాంద్రత, విద్యుత్ వాహకత మరియు బెండింగ్ బలం లో అధిక స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా సమగ్ర ఉత్పత్తి పనితీరు మెరుగుదలలను అనుమతిస్తుంది.

"సాంద్రత నియంత్రణ మరియు పనితీరు ట్యూనిబిలిటీ" అనే దాని ప్రధాన సాంకేతిక వేదికతో, ర్యూటాంగ్ కార్బన్ గ్రీన్ మెటలర్జీ మెటీరియల్స్ సరఫరా గొలుసులో కీలకమైన స్తంభంగా మారింది. సంస్థ సామర్థ్య విస్తరణను వేగవంతం చేస్తోంది, 2025 నాటికి 50,000 టన్నుల అధిక-పనితీరు గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల వార్షిక ఉత్పత్తిని లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, గ్లోబల్ EAF ఉక్కు ఉత్పత్తి నుండి పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను 1.2 బిలియన్ టన్నులకు మించి అంచనా వేసింది.

 

కీలకమైన పనితీరును నిర్ధారించే కీ సాంకేతిక లక్షణాలు

క్రొత్త గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేసిన పారామితులు:

1.బుల్క్ సాంద్రత:1.68–1.72 g/cm³ (ప్రాంతం ద్వారా నియంత్రించబడే ప్రవణత)

2.ఎలెక్ట్రికల్ రెసిస్టివిటీ:<5.4 μω · m (గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద)

3. బలం:> 10 MPa

4.థర్మల్ కండక్టివిటీ:> 100 w/(m · k)

5.అష్ కంటెంట్:<0.2%

6. మాక్సిమమ్ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత:3000 ° C వరకు

ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ పారామితి ఆప్టిమైజేషన్ అద్భుతమైన ఆర్క్ స్థిరత్వం, విద్యుత్ పనితీరు మరియు విస్తరించిన సేవా జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది, ఆధునిక అధిక-శక్తి, అధిక-సామర్థ్య EAF కార్యకలాపాల యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను కలుస్తుంది.

 

భవిష్యత్ దృక్పథం - గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లలో ప్రముఖ స్మార్ట్ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధి

గ్రీన్ స్టీల్ ఉత్పత్తి కోసం గ్లోబల్ పుష్కి ప్రతిస్పందనగా, హెబీ రుటాంగ్ కార్బన్ ఇంటెలిజెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ మరియు అప్లికేషన్‌ను ముందుకు తీసుకువెళుతుంది, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పరిశ్రమను అధిక సామర్థ్యం, ​​ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ సుస్థిరత వైపు నడిపిస్తుంది. AI- శక్తితో పనిచేసే నాణ్యత నిర్వహణ ద్వారా సాంద్రత మరియు పనితీరు నియంత్రణను మరింత పెంచాలని కంపెనీ యోచిస్తోంది, పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మరియు పోటీతత్వాన్ని పెంచడానికి ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు సమగ్ర ప్రక్రియ పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేస్తుంది.

ముందుకు చూస్తే, రుటాంగ్ కార్బన్ దేశీయ మార్కెట్ డిమాండ్‌ను నెరవేర్చడమే కాకుండా, దాని అంతర్జాతీయ ఉనికిని విస్తరించడం కూడా లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా చైనీస్ అధిక-పనితీరు గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లను ప్రోత్సహిస్తుంది. కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు శక్తి పనితీరులో ద్వంద్వ లాభాలను అందించడం ద్వారా ఉక్కు పరిశ్రమ యొక్క తక్కువ-కార్బన్ పరివర్తన మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి ఇది దోహదం చేస్తుంది, ఆకుపచ్చ ఉక్కు విప్లవం యొక్క మూలస్తంభంగా రుటాంగ్ కార్బన్‌ను గట్టిగా స్థాపించింది.

తాజా వార్తలు

దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి