300mm HP grafit elektrot, elektrikli ark fırınları, kepçe fırınları ve çelik ve ferroalloy üretiminde batık ark fırınları için tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklık ve yüksek akım koşullarında güvenilir bir şekilde gerçekleştirilir, kararlı iletkenlik, düşük termal genleşme ve yüksek erime verimliliği sunar-metalurjik ortamlar talep etmek için idealdir.
300mm yüksek güçlü (HP) grafit elektrodu, çelik ve ferroalloyların üretimi için orta ila yüksek kapasiteli elektrik ark fırınlarında (EAF), kepçe fırınlarda (LF) ve batırılmış ark fırınlarında (SAF) kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Premium petrol iğne kok ve yüksek saflıklı kömür katranı perdesinden yapılan HP sınıfı elektrotlar, yüksek akım yükleri altında üstün elektriksel iletkenlik, mükemmel termal direnç ve yüksek mekanik mukavemet sağlar-önemli ölçüde daha iyi performans gösteren RP (normal güç) dereceleri.
Ultra yüksek sıcaklık grafitizasyonu (> 2800 ° C) ve CNC-Precision işleme yoluyla, bu elektrotlar, termal ve elektrik ortamlarında bile düşük tüketim oranları, kararlı ARC performansı ve genişletilmiş servis ömrü sağlar.
Öğe | Birim | Elektrot | Meme başı |
Direnç | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Bükme gücü | MPa | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
Elastik modül | Genel not ortalaması | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
Toplu yoğunluk | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
Termal Genişleme CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
Kül içeriği | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
İzin verilen akım | A | - | 13000-17500 |
Mevcut yoğunluk | Klima | - | 17-24 |
Gerçek çap | mm | Maksimum 307 dk 302 | - |
Gerçek uzunluk | mm | 1800 özelleştirilebilir | - |
Uzunluk toleransı | mm | ± 100 | - |
Kısa uzunluk | mm | - | - |
●Üstün elektriksel iletkenlik
Daha düşük direnç, yüksek yük işlemleri sırasında minimum güç kaybı ve kararlı ark davranışı sağlar.
●Olağanüstü termal şok direnci
Düşük termal genleşme, hızlı sıcaklık değişimleri altında çatlama risklerini azaltır.
●Yüksek mekanik bütünlük
Yüksek bükülme ve basınç mukavemeti, kullanım ve erime sırasında kırılmayı azaltır.
●Ultra-düşük safsızlık seviyeleri
Kül, kükürt ve uçucu içerik üzerinde sıkı kontrol, azaltılmış cüruf oluşumu ile temiz çelik üretimini sağlar.
●Hassas iplik işleme
CNC ile işlenmiş dişler, eklem direncini ve aşınmayı en aza indirerek mükemmel elektrot-nipül hizalaması sağlar.
●Elektrik Arc Fırın (EAF) çelik üretimi
Orta ila yüksek akım yükleri ile hurda ve alaşım çeliği eritmek için idealdir.
●Ladle Fırın (LF) Rafinaj
Sıcaklık hassasiyetinin ve düşük safsızlık transferinin gerekli olduğu ikincil rafinasyon için uygundur.
●Submered Arc Fırın (SAF)
Sürekli yüksek ısı altında silikon manganez, ferrokrom ve kalsiyum karbür üretiminde uygulanır.
●Foundry ve Demirsiz Metalurji
Alüminyum, bakır ve sıkı saflık gereksinimlerine sahip diğer demir olmayan metalleri rafine etmekte kullanılır.
●Hammadde seçimi
Düşük kükürt ve oynaklığa sahip yüksek dereceli petrol iğnesi koku yoğun, düzgün bir karbon matris sağlar.
●Oluşturma ve Pişirme
Elektrotlar izostatik olarak preslenir ve karbon yapısını güçlendirmek için ~ 900 ° C'de pişirilir.
●Grafitleme
2800 ° C'nin üzerindeki ısıl işlem, karbonu kristal grafite dönüştürür, iletkenliği ve ısı direncini arttırır.
●Hassas CNC işleme
Toleranslar, iplik bütünlüğü ve boyutsal hassasiyet için sıkı bir şekilde kontrol edilir (3TPI, 4TPI, M60X4).
●Test ve Sertifikasyon
Her parti, ASTM C1234, IEC 60239 ve GB/T 20067 standartlarına uygun olarak ultrasonik muayene, direnç analizi ve mekanik özellik doğrulaması yoluyla test edilir.
●Alt Elektrot Tüketimi (ECR)
Yüksek yığın yoğunluk ve dayanıklılık elektrot replasman frekansını ve toplam maliyetleri azaltır.
●Geliştirilmiş enerji verimliliği
Düşük direnç, düşük KWH/T enerji tüketimini ve daha iyi fırın ekonomisini destekler.
●Kararlı Fırın Operasyonu
Azaltılmış ARC kesintisi ve ortak arızalar çalışma süresini ve operasyonel güvenilirliği artırır.
● Temizleyici eritme işlemleri
Düşük safsızlık seviyeleri alaşım kalitesini artırır ve cürufla ilişkili kayıpları azaltır.
300mm HP grafit elektrotu, orta ila yüksek güçlü ark sistemlerini çalışan çelik yapımcılar ve alaşım üreticileri için performans, verimlilik ve dayanıklılık kombinasyonu sağlar. Gelişmiş termal ve elektriksel özellikler, hassas mühendislik ve güvenilir yapısal performans ile bu elektrot, tutarlı erime, azaltılmış tüketim ve üstün metalurjik sonuçlar sağlar.