350mm RP grafit elektrot güçlü bir iletkenlik, termal stabilite ve maliyet verimliliği dengesi sunar. Orta kapasiteli EAF'lar için tasarlanan, sürekli çelik üretiminde ve ferroalloy üretiminde güvenilir bir performans sergiler. Enerji kullanımını azaltmak ve operasyonel istikrarı iyileştirmek için akıllı bir seçim.
350mm RP grafit elektrot, orta kapasiteli elektrik ark fırınları (EAF) için özel olarak tasarlanmıştır, bu da gelişmiş elektrik performansı ve mekanik güvenilirlik sağlar. 13.500-18.000 A'lık akım taşıma kapasitesi ve 14-18 A/cm²'lik bir akım yoğunluğu ile maliyet verimliliğini güvenilir performansla dengeler.
Parametre | Birim | Elektrot | Meme başı |
Direnç | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Bükme gücü | MPa | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastik modül | Genel not ortalaması | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Toplu yoğunluk | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
Termal Genişleme Katsayısı (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Kül içeriği | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
İzin verilen akım | A | - | 13500 ~ 18000 |
Mevcut yoğunluk | Klima | - | 14 ~ 18 |
Gerçek çap | mm | Maks: 358 dk: 352 | - |
Gerçek uzunluk | mm | 1600–1800 (özelleştirilebilir) | - |
Uzunluk toleransı | mm | ± 100 | - |
Kısa hükümdar uzunluğu | mm | -275 | - |
Bu RP dereceli elektrot, iletkenliği ve termal şok direncini artırmak için küçük bir iğne koku ilave ile yüksek kaliteli petrol kola kullanılarak üretilir.
Kömür katranı perdesi bağlayıcı olarak kullanılır. Optimize edilmiş işlem şunları içerir:
● ~ 1250 ° C'de çiğ kola kalsinasyonu
● Tek tip dolgu dağıtım için değiştirilmiş perde ile homojen karıştırma
● Yapısal bütünlüğü ve tutarlı yoğunluğu sağlamak için yüksek basınçlı ekstrüzyon veya kalıplama
● Mekanik mukavemet geliştirmek için 800-900 ° C'de ilk pişirme
● Vakum perde emprenye ve ardından gözenekliliği azaltmak için ikincil pişirme
● Tam grafitizasyon ve kristal hizalama elde etmek için 2800 ° C'ye kadar grafitizasyon
Bu kontrollü işlem, sürekli erime döngüleri için düşük dirençli, yüksek entegre bir elektrot verir.
● Karbon çelik ve alaşım çelik üretimi için orta kapasiteli EAF'lar
● İkincil rafinaj için ladle fırınları (LFS)
● Ferrosilicon ve diğer ferroalloyları üretmek için batık ark fırınları (SAF)
● Elektrot tüketimi ve enerji kayıplarının azalmasını gerektiren sürekli çalışma tesisleri
Bu RP elektrot ultra yüksek güç (UHP) uygulamaları veya yüksek frekanslı ark ortamları için tasarlanmamıştır. Nominal akımı aşmak termal stres kırıklarına neden olabilir ve hizmet ömrünü azaltabilir.
● Standart çelik yapım koşulları altında enerji tüketimini% 5'e kadar azaltır
● Güçlü oksidasyon direnci ve gelişmiş termal şok dayanıklılığı
● Homojen yapı, çatlama ve yapısal yorgunluğu en aza indirir
● UHP sınıfı performans gerektirmeyen işlemler için maliyet etkin bir seçim