450mm HP grafit elektrot, sarı fosfor ve paslanmaz çelik eritme için optimize edilmiştir, yüksek yük operasyonlarında üstün iletkenlik, termal şok direnci ve oksidasyon dayanıklılığı sağlar.
450mm yüksek güçlü (HP) grafit elektrot, su altındaki ark fırınlarında (SAF'ler) sarı fosfor üretimi ve elektrik ark fırınlarında (EAF) paslanmaz çelik rafinasyon dahil olmak üzere yüksek sıcaklıkta elektrikli eritme işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. 15-24 A/cm²'lik bir akım yoğunluk aralığında, bu elektrot yüksek termal ve mekanik yükler altında tutarlı elektriksel performansı ve yapısal bütünlük sağlar.
Öğe | Birim | Elektrot | Meme başı |
Direnç | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
Bükme gücü | MPa | ≥ 11.0 | ≥ 22.0 |
Elastik modül | Genel not ortalaması | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
Toplu yoğunluk | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
Termal Genişleme CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
Kül içeriği | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
İzin verilen akım | A | - | 25000-40000 |
Mevcut yoğunluk | Klima | - | 15-24 |
Gerçek çap | mm | Maksimum 460 dk 454 | - |
Gerçek uzunluk | mm | 1800 ~ 2400 Özelleştirilebilir | - |
Uzunluk toleransı | mm | ± 100 | - |
Kısa uzunluk | mm | - | - |
Elektrot, termal şok direncini ve mekanik mukavemeti arttırmak için% 60 premium iğne kok (Japonya ve Güney Kore'den kaynaklanmış) ve% 5 zift kokunu içeren bir hammadde karışımından üretilir. Derin zift emprenye ve optimal karbon bağını sağlamak için bağlayıcı olarak modifiye edilmiş bir kömür katranı perdesi kullanılır.
Oluşturma, titreşim sıkıştırma ve izostatik preslemeyi entegre eden bir hibrit teknik kullanılarak gerçekleştirilir. Bu gelişmiş işlem, düzgün yoğunluk dağılımı, azaltılmış dahili mikro-defektler ve iyileştirilmiş izotropi sağlar.
Grafitizasyon, kristal hizalamayı arttırmak için 3000 ° C'ye yaklaşan pik sıcaklıklarda gerçekleştirilir, bu da daha düşük elektriksel direnç ve gelişmiş termal iletkenlik ile sonuçlanır. Elektrotlar daha sonra gözenekliliği en aza indirmek ve oksidasyon direncini daha da arttırmak için ikincil bir emprenye işlemine tabi tutulur.
● Sarı fosfor (P₄) eritme için batık ark fırınları (SAF)
● Paslanmaz çelik üretimi için elektrik ark fırınları (EAF)
● Orta ila yüksek yüklü ferroallaj ve demir olmayan metal eritme
●İşleme ve Taşıma:Çarpışmaya dirençli forkliftleri kullanın; Elektrotlar, mekanik stres veya iplik hasarını önlemek için tek katmanlı yatay konfigürasyonlarda saklanmalıdır.
●Kurulum:Diş yüzeyleri bağlantıdan önce kuru basınçlı hava ile temizlenmelidir. Metal fırçalar veya aşındırıcı aletler kullanmaktan kaçının.
●Enerji Tüketimi:Yaklaşık üretim enerjisi kullanımı ton başına 7.500 kWh'dir.
●Çevresel Uyum:Çevresel emisyon standartlarını karşılamak için desülfürizasyon ve toz toplama üniteleri dahil olmak üzere baca gazı arıtma sistemleri gerekmektedir.
450mm HP grafit elektrot, üstün termal iletkenlik, mekanik mukavemet ve oksidasyon direnci sunar. Hassas üretim ve yüksek saflıklı hammaddeleri, uzun süreli servis ömrünü, ton metal başına düşük elektrot tüketimini ve enerji yoğun elektrikli fırın operasyonlarında güvenilir performans sağlar.