Büyük ölçekli EAF çelik üretimi, kepçe rafineri ve ferroalloy üretimi için mükemmeldir. Yüksek termal şok ve ağır yük altında üstün iletkenlik, termal stabilite ve mekanik mukavemet sağlar.
650 mm ve 700 mm çaplı RP (normal güç) grafit elektrotları, çelik yapım, dökümhane ve ferroalloy endüstrilerinde yüksek yoğunluklu elektrik ark fırın (EAF) operasyonları için tasarlanmıştır. Premium iğne-coke hammaddesi ve yüksek kaliteli kömür katranı perdesinden üretilen bu elektrotlar, elektriksel iletkenlik, mekanik mukavemet ve termal stabilite için optimal bir denge sunar. Hassas işleme ve katı kalite kontrolü yoluyla, RP sınıfı elektrotlar güvenilir performans, uzun servis ömrü ve düşük elektrot tüketim oranları sağlar.
Öğe | Birim | Elektrot | Meme başı |
Direnç | μω · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Bükme gücü | MPa | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Elastik modül | Genel not ortalaması | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Toplu yoğunluk | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Termal Genişleme CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Kül içeriği | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
İzin verilen akım | A | - | 650mm: 34000-42000 700mm: 36000-46000 |
Mevcut yoğunluk | Klima | - | 650mm: 12-14 700mm: 11-13 |
Gerçek çap | mm | 650: Max 663 dk 659 700: Max 714 dk 710 | - |
Gerçek uzunluk | mm | 650: 2400 özelleştirilebilir 700: 2700 Özelleştirilebilir | - |
Uzunluk toleransı | mm | ± 100 | - |
Kısa uzunluk | mm | 650: -300 | - |
Not: Değerler, üretim sürecine ve hammadde kalitesine bağlı olarak biraz değişebilir.
●Yüksek elektrik iletkenliği:
RP elektrotları, EAF döngüleri sırasında akım transfer verimliliğini ve kararlı ARC bakımını en üst düzeye çıkararak düşük elektriksel direnç sergiler.
●Üstün Mekanik Güç:
Optimize edilmiş bükülme ve basınç mukavemeti, kullanım, kaynak ve fırın çalışması sırasında kırılma risklerini azaltarak genel elektrot kullanımını artırır.
●Tek tip tahıl yapısı:
Gelişmiş grafitizasyon işlemi, tutarlı performans, minimum elektrik kayıpları ve azaltılmış termal şoka neden olan homojen bir mikroyapı sağlar.
●Düşük safsızlık seviyeleri:
Kül, fosfor, kükürt ve oksijen içeriğinin sıkı kontrolü, daha az kontaminasyon, daha düşük cüruf oluşumu ve geliştirilmiş çelik/ferroalloy kalitesi sağlar.
●Geliştirilmiş termal stabilite:
Düşük termal genleşme katsayısı, hızlı sıcaklık dalgalanmaları altında çatlamayı hafifletir, servis ömrünü uzatır ve kırılmayı azaltır.
●Elektrikli Ark Fırınları (EAF):
Hurda bazlı çelik ve ferroalloy üretimi için birincil elektrotlar.
●Ladle Fırınlar (LF):
Yüksek termal stabilite gerektiren işlemleri rafine etmek için uygundur.
●Batık ark fırınları (SAF):
Silikon, fosfor ve diğer metalurjik endüstrilerdeki bazı SAF operasyonları için uyarlanabilir - ancak tipik olarak RP dereceleri EAF için tercih edilir.
●Dökümler ve Demirsiz Erime:
Tutarlı ark stabilitesinin ve düşük safsızlık transferinin kritik olduğu erime işlemlerinde kullanılır.
●Hammadde seçimi:
Gözenekliliği en aza indirmek için% 0.6'nın altında minimum uçucu maddeye sahip yüksek dereceli iğne koku seçilir.
●Briquetting ve Pişirme:
Premium kömür katranı eğimi ile düzgün karıştırma, ardından izostatik briketleme, tutarlı yoğunluk sağlar. 800-900 ° C'deki tünel fırınlarında kontrollü pişirme uçucuları kademeli olarak giderir.
●Grafitizasyon:
Yüksek sıcaklık grafitizasyonu (> 2800 ° C), karbon yapısını oldukça kristal bir forma dönüştürerek elektrik ve termal iletkenliği arttırır.
●Hassas işleme:
CNC tornaları, eklemlerde mükemmel uyum ve minimal elektrik direncini garanti etmek için katı çaplı toleranslar (± 2 mm) ve iplik boyutları elde eder.
●Muayene ve Test:
Her elektrot, IEC - 806, GB/T 10175 ve ASTM - 192 standartlarına uymak için ultrasonik kusur tespiti, direnç ölçümü ve mekanik testlere tabi tutulur.
●Düşük elektrot tüketim oranı (ECR):
Optimize edilmiş direnç ve yoğunluk tükenmişlik oranlarını azaltarak yedek elektrotlarda maliyet tasarrufu sağlar.
●Azaltılmış elektrik enerjisi tüketimi:
Geliştirilmiş iletkenlik ve ark stabilitesi, ton çelik başına daha düşük kWh'ye dönüşür.
●Genişletilmiş Servis Ömrü:
Geliştirilmiş mekanik ve termal özellikler kırık ve aşağı zamanları azaltır.
●Tutarlı ürün kalitesi:
Düşük safsızlık seviyeleri, katı metalurjik özellikleri karşılayarak yüksek saflıkta çelik ve alaşım çıkışı sağlar.
RP sınıfı elektrotlar, EAF operasyonlarındaki maliyet performans dengesi ile yaygın olarak tanınır. HP (Yüksek Güç) derecelerine kıyasla, RP elektrotları tipik olarak biraz daha yüksek direnç ve daha düşük yoğunluk içerir; Bununla birlikte, standart erime uygulamaları için en ekonomik seçim olmaya devam etmektedir. Tahıl yapıları - uzun, kristal grafit alanları ile karakterize edilir - tane sınırlarının sayısını azaltır, böylece elektrik iletkenliğini arttırır.
Büyük ölçekli çelik bitkilerde, elektrot çapı seçimi (650 mm'ye karşı 700 mm) fırın transformatör kapasitesi, istenen erime gücü ve ömrü sonu çubuk uzunluğu hususlarına bağlıdır. R-değerini (direnç/yoğunluk oranı) ≥ 0.92'ye optimize ederek, bu RP elektrotları, fırın durma fazları sırasında daha iyi termal şok direncine dönüşen minimal gözeneklilik sergiler.
Düşük kül içeriği ve kontrollü safsızlık profili, eriyiğe sokulan eser elemanların mutlak minimum, koruyucu çelik sınıfı spesifikasyonlarına (örn. Ultra düşük fosfor, kükürt ve oksijen) tutulmasını sağlar. Elektrot çubuklarının ve meme uçlarının kaynağı sırasında, dişlerin işleme doğruluğu, muntazam akım akışını korumak için kritiktir.
Fırında ön ısıtma ve kontrollü soğutma gibi uygun kullanım protokolleri termal çatlakları önler. Birçok modern ısıya dayanıklı sınıf EAF, çubuk kullanımını en üst düzeye çıkarmak için zorla soğutma ve tarama içi elektrot konum yönetimi içerir.
650 mm ve 700 mm RP sınıfı grafit elektrotları, uygun maliyetli, güvenilir performans arayan çelik yapımcılar için dengeli bir çözüm sağlar. Optimize edilmiş elektrik ve mekanik özelliklerle, bu elektrotlar kararlı ark davranışını, düşük enerji tüketimi ve erimiş metalin minimal kontaminasyonunu destekler. Sıkı kalite standartlarına uyarak ve özelleştirilebilir boyutlar sunarak, tek sayfalık EAF'lerden büyük ölçekli çok dokunaklı fırınlara kadar çeşitli operasyonel gereksinimleri karşılıyorlar. Yeni fırın kurulumları için veya mevcut karbon hammaddesini değiştirme için elektrot tedarik edin, saygın bir üreticiden RP derecesi seçmek optimum verimlilik ve yatırım getirisi sağlar.