Графітовий електрод RP 500 мм розроблений для EAF з великою ємністю, що пропонує чудову провідність, механічну міцність та термічну стійкість. Розширене виробництво забезпечує низький опір та високий тепловий стійкість, зниження споживання електродів та підвищення ефективності сталі-економічно ефективне рішення.
Графітовий електрод на 500 мм (RP) вміло розроблений для електричних дугоподібних печей з великою ємністю (EAF), що забезпечує виняткову електропровідність, механічну міцність та теплову стабільність. Розроблений для стандартних потужностей, щоб забезпечити оптимальний баланс між економічною ефективністю та довговічністю, він ідеально підходить для високої обсяг вуглецевої сталі та виробництва ферроой.
Параметр | Одиниця | Електрод | Соска |
Опір | мкО · м | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Сила згинання | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Модуль пружності | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Об'ємна щільність | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Коефіцієнт теплового розширення (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Зміст золи | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Допустимий струм | A | - | 25000 ~ 32000 |
Щільність струму | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Фактичний діаметр | мм | Макс: 511 хв: 505 | - |
Фактична довжина | мм | 1800 ~ 2400 (настроюється) | - |
Толерантність | мм | ± 100 | - |
Коротка довжина правителя | мм | -275 | - |
Електроди 500 мм RP виготовляються за допомогою нафтопровідного коксу преміум-класу, поєднаного з контрольованою часткою голкового коксу для підвищення провідності та механічної міцності. Виробничий процес включає:
● Високотемпературна термічна кальцинація (до 1350 ° C) для зменшення летючого вмісту та поліпшення чистоти вуглецю
● Точне змішування з модифікованим кроком вугільного дьогтю для рівномірного розподілу наповнювача
● Екструзія та ліплення високого тиску для досягнення рівномірної щільності та мінімізації структурних дефектів
● Початкова випічка при 800–900 ° C для встановлення сильного вуглецю
● Вакуумна просочення з кроком з подальшим вторинним випічкою для зменшення пористості та поліпшення стійкості до окислення
● Високотемпературна графіка при 2800–3000 ° C, щоб забезпечити чудову кристалічну структуру та мінімальний електричний опір
Цей процес дає електроди з чудовою стійкістю до теплового удару, низьким опором та послідовною якістю - це для безперервних, вимогливих сталевих операцій.
● Великі електричні дугові печі (EAF), що працюють під високим струмом та тепловими навантаженнями
● ковшові печі (LFS) для вторинних коригувань та сплавів
● Заблоковані дугові печі (SAF), що використовуються у виробництві Ферроолой (наприклад, Ferrosilicon, Ferromanganese)
● Сталеві рослини з річним виходом, що перевищують 600 000 тонн, спрямовані на зменшення споживання електродів та підвищення ефективності витрат
Цей RP -електрод не підходить для печей ультра високої потужності (UHP). Сувора прихильність до контролю струму та дуги, поряд із звичайним інспекцією та обслуговуванням суглобів, є важливою для запобігання термічного розтріскування та максимального терміну експлуатації електродів.
● Висока ємність струму для масштабних циклів розплаву
● Відмінна стійкість до окислення та міцність теплового удару
● Зниження споживання електродів до 1,0 кг на тонну сталі
● Посилена механічна міцність, щоб мінімізувати розтріскування та продовжити термін служби
● Ефективна альтернатива електродам UHP у відповідних додатках
Графітовий електрод RP 500 мм-це надійне та ефективне рішення для масштабних електричних дугових печей. Його вдосконалена структура, низький опір та висока міцність забезпечують видатні показники в вимогливих сталевих середовищах. Пропонуючи практичний баланс між якістю та витратами, цей електрод ідеально підходить для виробників великого обсягу, спрямованих на оптимізацію експлуатаційних витрат, не погіршуючи стабільність процесу.