Продукція
Графітовий електрод RP 600 мм - технічний огляд та додатки
Графітовий електрод 600 мм RP ідеально підходить для EAF середньої потужності, ковшових печей та металургійних застосувань, забезпечуючи стабільні дуги, зменшене споживання та підвищення енергоефективності для виробництва сталі та сплавів.
Опис
маркер
Основний опис
Графітовий електрод на 600 мм RP (звичайна потужність) спеціально розроблений для електричних дугових печей середньої ємності (EAF), ковшових печей (LFS) та виробничих програм Ferroalloy. Виготовлений з високоякісної нафтопровідної голки та вугільного смоли, електроди RP-класу забезпечують чудову електропровідність, термічну стійкість та механічну цілісність при помірних умовах струму.
Завдяки розширеній графітизації при температурі, що перевищує 2800 ° C та високоточну обробку з ЧПУ, ці електроди забезпечують стабільну поведінку дуги, зниження швидкості споживання та послідовні експлуатаційні показники в стандартних сталевих середовищах.
Параметри Graphite Electrods RP - 600 мм
| Параметр | Одиниця | Електрод | Соска |
| Опір | мкО · м | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Сила згинання | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Модуль пружності | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Об'ємна щільність | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
| Коефіцієнт теплового розширення (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Зміст золи | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Допустимий струм | A | - | 30000 ~ 36000 |
| Щільність струму | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
| Фактичний діаметр | мм | Макс: 613 хв: 607 | - |
| Фактична довжина | мм | 2200 ~ 2700 (настроюється) | - |
| Толерантність | мм | ± 100 | - |
| Коротка довжина правителя | мм | -300 | - |
Основні функції та переваги
●Висока електропровідність
Низький опір підтримує надійний перенесення струму та стабільну ініціацію дуги під час циклів плавлення.
●Відмінна механічна міцність
Оптимізовані властивості на розтяг та стиск мінімізують поломку електродів під час роботи та роботи з пером.
●Чудова термічна стійкість
Низьке теплове розширення запобігає розтріскуванню та підтримує цілісність при швидких термічних змінах.
●Низький вміст домішок
Контрольована зола, сірка, фосфор та летючі речовини забезпечують більш чисте плавлення та менше утворення шлаку.
●Точна різьба та обробка
Конічні нитки, що Machiened CNC (наприклад, 3TPI, 4TPI) та M64x4 соски забезпечують тісні з'єднання з низьким контактним опором.
Сценарії застосування
●Електрична дугова піч (EAF) Сталь
Ідеально підходить для плавлення переробленої сталі в операціях EAF середнього навантаження, що вимагають стабільних характеристик дуги.
●Ковшова піч (LF) вторинне переробка
Забезпечує точне контроль температури та мінімальне введення під час регулювання складу сплаву.
●Виробництво Ferroalloy (SAF)
Сумісний з зануреними дуговими печами (SAF), що використовуються для виробництва ферохрому, феросилікону та кремнію.
●Ливарний та кольоровий тане
Підходить для процесів міді, алюмінію та сплаву, що потребують стабільних дуг та мінімального забруднення електродів.
Виробництво та контроль якості
●Вибір сировини
Використовує преміум -голковий кокс з ≤0,6% летючої речовини, щоб підтримувати низькі показники окислення та послідовну пористість.
●Формування та випічка
Істостатичне пресування з подальшим випічкою в тунельних печах (до 900 ° С) підвищує структурну однорідність.
●Процес графітизації
Високотемпературна графіка вище 2800 ° C покращує кристалічне вирівнювання провідності та міцності.
●Точна обробка
Електроди та соски керують ЧПУ до вимог допусків, забезпечуючи належне пристосування до суглобів та електричний контакт.
●Комплексне тестування
Кожна партія проходить ультразвукову перевірку, тестування на опір та міцність, а також перевірку за стандартами, такими як ASTM C1234, IEC 60239 та GB/T 20067.
Вигоди кінцевого користувача
●Нижня швидкість споживання електродів (ECR)
Оптимізована продуктивність дуги зменшує споживання на тонну сталі.
●Більш висока енергоефективність
Поліпшення провідності та термічної передачі зменшують використання електроенергії (кВт/год/т).
●Подовжена тривалість печі
Надійна механічна міцність та міцність нитки зменшують цикли технічного обслуговування та заміни.
●Чистіший металургійний вихід
Склад низької домішки підтримує виробництво сталі та сплавів високої чистоти.
Висновок
Графітовий електрод 600 мм RP пропонує економічно ефективне, високоефективне рішення для виробників сталевих та засновників, що працюють в умовах середнього струму. Його поєднання електричної надійності, теплової витривалості та точної обробки робить його ідеальним для процесів EAF, LF та SAF. Результат: покращена енергоефективність, зниження зносу електродів та підвищена металургійна якість у кожному розплаві.
Зв’яжіться з нами
Пов'язані популярні продукти
Напівградізований нафтовий кокс (SGPC)
SGPC широко використовується в сталь, що займається сталь, виробництво та виробництво електродів, як економічно вигідний карбюризатор, підвищення якості розплаву та встановлення виробництва електродів RP та застосування з низькою провідністю.
650 мм / 700 мм графітових електродів RP-класу
Ідеально підходить для масштабного сталевого виготовлення EAF, рафінування ковшів та виробництва Ferroalloy. Підтримує чудову провідність, теплову стабільність та механічну міцність при високому тепловому ударі та великому навантаженні.
Графітовий електрод 450 мм RP-оптимізована провідність та економічно ефективна продуктивність для великих електричних дугових печей
Графітовий електрод 450 мм RP розроблений для великих електричних дугових печей, пропонуючи високу провідність, відмінну стійкість до окислення та термічну стійкість. Розширене виробництво забезпечує низький опір та сильну механічну міцність, зниження споживання електродів на тонну та підвищення ефективності виробництва-ідеальний вибір для економічно ефективного сталі.
RP Graphite електроди
Графітові електроди RP широко використовуються в невеликих та середніх електричних дугових печах для виробництва сталі, кремнію, фосфору та алюмінію. Вони підходять для помірної щільності струму, пропонуючи відмінну електропровідність та термічну стійкість - суттєвий витратний у традиційних металургійних процесах.
Класифікація графітових матеріалів для електродів та високотемпературних додатків
Графітові продукти широко використовуються на напівпровідникових теплові поля, аерокосмічні форсунки, дугові печі та хімічні системи електролізу. Завдяки ультра-високій чистоті, відмінній термічній стійкості та низькому електричному опору, вони служать основними матеріалами в передових виробничих та енергетичних галузях.
Графітовий електрод 350 мм HP-Високопродуктивне рішення для додатків EAF та LF
Графітовий електрод 350 мм HP ідеально підходить для виготовлення сталі EAF, вторинного рафінування LF та виробництва сплавів SAF, що підходить для вуглецевої сталі та кольору металу, забезпечуючи стабільну продуктивність дуги та чудову чистоту металу.
Графітовий електрод високої потужності 600 мм (HP)-інженерний для ультра важких застосувань печі
Графітовий електрод з високою потужністю 600 мм розроблений спеціально для масштабних електричних дугових печей (EAF) та занурених дугоподібних печей (SAF). Він забезпечує видатну електропровідність, стійкість до окислення та теплову стабільність, що робить його надійним та ефективним вибором для екстремальної високотемпературної металургії.
Графітовий електрод RP 500 мм-вдосконалена продуктивність для масштабних електричних дугових печей
Графітовий електрод RP 500 мм розроблений для EAF з великою ємністю, що пропонує чудову провідність, механічну міцність та термічну стійкість. Розширене виробництво забезпечує низький опір та високий тепловий стійкість, зниження споживання електродів та підвищення ефективності сталі-економічно ефективне рішення.
Графітовий електрод 550 мм UHP
Графітовий електрод 550 мм UHP, відомий своєю чудовою провідністю та термічною стійкістю, широко застосовується в печах електричної дуги (EAF) та ковшових печах (LF). Він підтримує ефективне, стабільне плавлення та вдосконалення сталевих та кольорових металів, значно покращуючи швидкість плавлення та енергоефективність, забезпечуючи при цьому чистоту металу та якість продукції. Це основна витрата в сучасному металургійному виробництві, що відповідає суворим вимогам масштабних сталевих та кольорових металевих заводів.
Графітовий електрод 500 мм UHP
Графітовий електрод ультра потужності 500 мм (UHP) є ключовим споживачами, що споживається, широко використовується в сталевих виробах електричної дуги (EAF) та високотемпературній металургії. Його відмінна електропровідність та стійкість до теплового удару забезпечують ефективне плавлення та вторинне вдосконалення, підвищення ефективності виробництва та якості сталі.
650 мм / 700 мм графіт UHP
Графітові електроди UHP 650 мм та 700 мм є важливими для масштабних операцій EAF та LF, що дозволяє ефективне плавлення та точне перероблення сталі. Їх чудова електропровідність, теплова стійкість та механічна міцність забезпечують надійну продуктивність в екстремальних промислових умовах, що робить їх критичними для покращення виходу та якості сталі в сучасній металургії.
300 мм регулярна живлення (RP) Графітовий електрод - надійне рішення для малих та середніх електричних дугових печей
Графітовий електрод RP 300 мм пропонує економічно вигідне та стабільне рішення для EAFS малих та середнього розміру, забезпечуючи надійну провідність та відмінну стійкість до окислення для виробництва вуглецевої сталі, кремнію та фосфору.
Графітові електроди ультра високої потужності (UHP)
Графітові електроди UHP широко використовуються в сталі електричної дугової печі, пропонуючи високу провідність, відмінну тепловідповідач та механічну міцність, значно покращуючи ефективність виплавки та якість продукції, що робить їх важливими в сучасному виробництві сталі.
Вуглецеві електроди: професійний огляд та додатки
Вуглецевий електрод, він є продуктом, придатним для опору електричної дугової печі. Він підходить для виробництва кремнієвого заліза тощо. Це енергозберігаючий оновлений продукт для плавання металу. Вибір вуглецевих електродів може принести вам більше економічних вигод.
Графітові електроди HP
Графітові електроди HP широко використовуються в сталі електричної дугової печі, металургійних процесах та високотемпературному електролізі. Їх відмінна провідність та теплостійкість значно покращують ефективність плавання та якість продукції, що робить їх важливими в сучасній металургії.
Графітові стрижні-розроблені для високотемпературних та електродних додатків
Графітові стрижні широко застосовуються в електричній дугової печі (EAF) сталі, обробка EDM, вакуумна та опір печі, високотемпературні кастинки, електролітичні та покриття, сонячні фотоелектричні, літієві батареї та енергетичні системи. З відмінною електропровідністю, тепловою стійкістю та хімічною стабільністю вони є ідеальними матеріалами для передових промислових застосувань, що потребують високотемпературної витривалості та точної провідності.