Графітові електроди UHP широко використовуються в сталі електричної дугової печі, пропонуючи високу провідність, відмінну тепловідповідач та механічну міцність, значно покращуючи ефективність виплавки та якість продукції, що робить їх важливими в сучасному виробництві сталі.
Основна сировина для виготовлення тіла надвисоких графітових електродів-це імпортована голкова кокс на основі масла. Процес виробництва включає подрібнення, скринінг, дозування, змішування, утворення, випічка, просочення високого тиску, вторинну випічку, графітизацію та обробку. Соски виготовляються з імпортного голкового коксу на основі масла, використовуючи процес потрійного просочення та чотириразової випічки.
Параметр | Одиниця | Номінальний діаметр (мм) | 250 ~ 400 | 450 ~ 550 | 600 ~ 700 |
Опір | мкО · м | Електрод | 4,8 ~ 5,8 | 4,5 ~ 5,6 | 4,5 ~ 5,4 |
Соска | 3,4 ~ 4,0 | 3,4 ~ 3,8 | 3,0 ~ 3,6 | ||
Сила згинання | MPA | Електрод | ≥ 12,0 | ≥ 12,0 | ≥ 10,0 |
Соска | ≥ 22,0 | ≥ 22,0 | ≥ 24,0 | ||
Модуль пружності | GPA | Електрод | ≤ 13,0 | ≤ 13,0 | ≤ 13,0 |
Соска | ≤ 18,0 | ≤ 18,0 | ≤ 20,0 | ||
Об'ємна щільність | g/cm³ | Електрод | 1,68 ~ 1,73 | 1,68 ~ 1,72 | 1,68 ~ 1,72 |
Соска | 1,78 ~ 1,84 | 1,78 ~ 1,84 | 1,80 ~ 1,86 | ||
Коефіцієнт теплового розширення (CTE) | 10⁻⁶/° C | Електрод | ≤ 1,2 | ≤ 1,2 | ≤ 1,2 |
Соска | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ||
Зміст золи | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Номінальний діаметр (мм) | Допустимий струм (a) | Щільність струму (a/cm²) |
250 | 9000 ~ 14000 | 18 ~ 25 |
300 | 15000 ~ 22000 | 20 ~ 30 |
350 | 20000 ~ 30000 | 20 ~ 30 |
400 | 25000 ~ 40000 | 16 ~ 24 |
450 | 32000 ~ 45000 | 19 ~ 27 |
500 | 38000 ~ 55000 | 18 ~ 27 |
550 | 45000 ~ 65000 | 18 ~ 27 |
600 | 52000 ~ 78000 | 18 ~ 27 |
650 | 70000 ~ 86000 | 21 ~ 25 |
700 | 73000 ~ 96000 | 18 ~ 24 |