EAF ، LF ، اور SAF ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، 400 ملی میٹر HP گریفائٹ الیکٹروڈ بہترین چالکتا ، تھرمل جھٹکا مزاحمت ، اور مکینیکل طاقت کی پیش کش کرتا ہے۔
400 ملی میٹر ہائی پاور (HP) گریفائٹ الیکٹروڈ جدید الیکٹرک آرک بھٹیوں (EAF) ، لاڈلے فرنس (ایل ایف) ، اور ڈوبے ہوئے آرک فرنس (SAF) کی طلب کی تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اعلی بجلی کی چالکتا ، عمدہ تھرمل جھٹکا مزاحمت ، اور درمیانے درجے سے اعلی موجودہ کثافت پر مضبوط میکانکی طاقت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اسٹیل میکنگ اور فیروولائے کی موثر پیداوار کے ل a ایک اہم قابل استعمال ہے۔
پریمیم گریڈ پٹرولیم انجکشن کوک اور کم ایش کوئلے کے ٹار پچ سے تیار کردہ ، 400 ملی میٹر کے HP الیکٹروڈ میں ایک سخت پیداوار کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے ، جس میں ہائی پریشر مولڈنگ ، کنٹرولڈ بیکنگ ، ایک سے زیادہ انیمپریشن چکروں ، اعلی درجہ حرارت کے ساتھ متعلقہ گرافیٹائزیشن (> 2800 ° C) ، اور صحت سے متعلق CNC کی مشینی گرافیٹائزیشن شامل ہے۔
آئٹم | یونٹ | الیکٹروڈ | نپل |
مزاحمیت | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
موڑنے کی طاقت | ایم پی اے | .0 11.0 | .0 20.0 |
لچکدار ماڈیولس | جی پی اے | .0 12.0 | .0 15.0 |
بلک کثافت | جی/سینٹی میٹر | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
تھرمل توسیع سی ٹی ای | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
ایش مواد | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
قابل موجودہ | A | ب (ب ( | 21000–31000 |
موجودہ کثافت | A/CM² | ب (ب ( | 16-24 |
اصل قطر | ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ 409 منٹ 403 | ب (ب ( |
اصل لمبائی | ملی میٹر | 1800 حسب ضرورت | ب (ب ( |
لمبائی رواداری | ملی میٹر | ± 100 | ب (ب ( |
مختصر لمبائی | ملی میٹر | -275 | ب (ب ( |
●اعلی بجلی کی چالکتا
کم بجلی کی مزاحمتی مستحکم اور موثر آرک کو یقینی بناتی ہے ، توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے اور بھٹی پیداوری کو بہتر بناتی ہے۔
ther تھرمل جھٹکا مزاحمت میں اضافہ
کم سے کم سی ٹی ای کریکنگ کو روکتا ہے اور تیزی سے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران الیکٹروڈ کی زندگی میں توسیع کرتا ہے۔
●اعلی مکینیکل طاقت اور استحکام
بہترین لچکدار اور کمپریسی طاقت ہینڈلنگ اور فرنس آپریشن کے دوران الیکٹروڈ کو ٹوٹنے سے بچاتا ہے۔
●انتہائی کم نجاست
راکھ ، گندھک اور اتار چڑھاؤ کے سخت کنٹرول سے آلودگی اور سلیگ کی تشکیل کو کم کیا جاتا ہے ، جس سے دھات کی پاکیزگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
●صحت سے متعلق CNC مشینی دھاگے
اعلی درجے کی سی این سی مشینی سخت رواداری ، محفوظ جوڑ ، اور کم سے کم برقی مزاحمت کی ضمانت دیتی ہے۔
●الیکٹرک آرک فرنس (EAF) اسٹیل میکنگ:
متغیر سکریپ کے حالات کے تحت مستحکم آرک کارکردگی کے ساتھ کاربن اور کھوٹ اسٹیل کو پگھلنے کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔
●لاڈلے فرنس (ایل ایف) ثانوی تطہیر:
درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول ، ڈیسلفورائزیشن ، اور اسٹیل کے بہتر معیار کے ل all کھوج لگانے کی حمایت کرتا ہے۔
●ڈوبے ہوئے آرک فرنس (SAF) فیرووالائے پروڈکشن:
اعلی درجہ حرارت کے فیروولائے مینوفیکچرنگ کے لئے مثالی ہے جیسے فیروومنگانی ، فیرو کروم ، اور سلیکومنگانی ، جہاں الیکٹروڈ استحکام ضروری ہے۔
● غیر الوہ دھات پگھلنے:
ایلومینیم ، تانبے ، اور نکل پگھلنے کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی طہارت اور مستحکم بجلی کی کارکردگی کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔
●خصوصی میٹالرجیکل عمل:
کیمیائی صنعتوں ، سلکان دھات کی پیداوار ، اور ریفریکٹری دھاتوں کی برقی خوشبو کے لئے کاربن حرارتی نظام میں قابل اطلاق۔
●خام مال کا انتخاب:
سلفر <0.03 ٪ اور ایش <0.25 ٪ کے ساتھ پریمیم پٹرولیم انجکشن کوک کثافت اور یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
●تشکیل اور بیکنگ:
ہائی پریشر مولڈنگ کے بعد ~ 900 ° C پر بیکنگ الیکٹروڈ ڈھانچے کو مستحکم کرتی ہے۔
●ایک سے زیادہ امپریگنیشن سائیکل:
بار بار پچ امپریگنیشن کثافت میں اضافہ کرتی ہے اور پوروسٹی کو کم کرتی ہے ، جس سے الیکٹروڈ کی کھپت کی شرح کم ہوتی ہے۔
●گرافیٹائزیشن:
گرافیٹائزیشن 2800 ° C سے اوپر کی چالکتا اور تھرمل استحکام کو بڑھاتا ہے۔
●سی این سی مشینی اور تھریڈنگ:
آئی ای سی 60239 اور ASTM C1234 معیارات پر مشینی دھاگے مطابقت اور کم مشترکہ مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں۔
●جامع جانچ:
ہر بیچ کی ضمانت کے معیار کے لئے این ڈی ٹی ، مکینیکل املاک کی توثیق ، اور جہتی معائنہ سے گزرتا ہے۔
elect الیکٹروڈ کی کھپت کی شرح میں کمی (ای سی آر) آپریشنل اخراجات کو کم کرتی ہے۔
furn فرنس کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور کم سے کم وقت۔
electrical بجلی کی بہتر کارکردگی سے توانائی کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔
● کلینر پگھلنے سے دھات کی پاکیزگی اور کم سلیگ حاصل ہوتا ہے۔
● قابل اعتماد ، صحت سے متعلق فٹ جوڑ مستقل برقی رابطے اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔
400 ملی میٹر HP گریفائٹ الیکٹروڈ ایک پریمیم ، لاگت سے موثر حل ہے جو جدید میٹالرجیکل ایپلی کیشنز کے لئے انجنیئر ہے جس میں قابل اعتماد برقی اور تھرمل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی بہتر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اسے اسٹیل سازوں اور فیرووالائے پروڈیوسروں کے لئے انتخاب کا الیکٹروڈ بناتی ہیں جو زیادہ سے زیادہ کارکردگی ، استحکام اور دھات کی پاکیزگی کا مقصد رکھتے ہیں۔