کیوں گریفائٹ چکنا کرنے والے اور الیکٹروڈ دونوں کے طور پر سبقت لے جاتا ہے: ایک ایسا مواد جو دوہری کرداروں کو ماسٹر کرتا ہے 

صنعتی ایپلی کیشنز میں ، کچھ مواد استعداد میں گریفائٹ کا مقابلہ کرتے ہیں۔ یہ دو بظاہر متضاد افعال کو پورا کرکے کھڑا ہے: خشک چکنا کرنے والے کی حیثیت سے کام کرنا اور اعلی کارکردگی والے الیکٹروڈ کی حیثیت سے کام کرنا۔ یہ دوہری فعالیت گریفائٹ کے منفرد فزیوکیمیکل ڈھانچے سے پیدا ہوتی ہے۔

ایک چکنا کرنے والے کے طور پر گریفائٹ: انتہائی حالات کے لئے سالماتی گلائڈ

گریفائٹ ایسے ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جہاں روایتی چکنا کرنے والے ناکام ہوجاتے ہیں۔ اس کی وجہ اس کی پرتوں والی ڈھانچے کی وجہ سے ہے ، جس میں اسٹیکڈ ہیکساگونل کاربن پرتوں پر مشتمل ہے جو کمزور وین ڈیر والز فورسز کے ساتھ رکھی گئی ہے۔ یہ پرتیں آسانی سے ایک دوسرے پر پھسل جاتی ہیں ، قدرتی کم رگڑ انٹرفیس فراہم کرتی ہیں۔

تیل یا چکنائیوں کے برعکس جو واسکاسیٹی پر منحصر ہیں ، گریفائٹ اس کے اندرونی ڈھانچے کے ذریعہ ٹھوس ریاست چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کے لئے یہ خاص طور پر موزوں ہے:

1. ایرو اسپیس ایپلی کیشنز: گریفائٹ ملعمع کاری انجن اور ٹربائن کے اجزاء پر اعلی ویکیوم اور تھرمل تناؤ کے تحت پہننے کو کم کرتی ہے۔

2. آٹوموٹیو ٹرانسمیشن: گریفائٹ ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے جہاں تیز رفتار گردشیں روایتی چکنا کرنے والے مادے کو منتشر کرنے کا سبب بنتی ہیں۔

3. پریسیزن میکانزم: تالے اور عمدہ آلات میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں تیل دھول کو راغب کرسکتا ہے ، گریفائٹ صاف اور خشک چکنا فراہم کرتا ہے۔

الیکٹروڈ کے طور پر گریفائٹ: ساختی لچک کے ساتھ چالکتا

الیکٹروڈ کی حیثیت سے گریفائٹ کا کردار اس کے ڈویلیکائزڈ π الیکٹران نیٹ ورک کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ ہیکساگونل ہوائی جہاز میں ہر کاربن ایٹم تین ہم آہنگ بانڈز کی تشکیل کرتا ہے ، چوتھے الیکٹران کو منتقل کرنے کے لئے آزاد ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ہوائی جہاز میں بجلی کی چالکتا زیادہ ہوتی ہے۔

لیکن صرف چالکتا ہی کافی نہیں ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) اور الیکٹرولیسس سسٹم میں ، الیکٹروڈ کو برداشت کرنا ہوگا:

1. خاص طور پر اعلی درجہ حرارت (آرک خارج ہونے والے مادہ کے دوران 3500 ° C تک)

2. کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول

3. آرکنگ اور بہاؤ سے میکینیکل کٹاؤ

گریفائٹ ان مطالبات کو پورا کرتا ہے اس کی بدولت:

1. تھرمل استحکام: یہ اعلی درجہ حرارت پر گلنے کے بجائے ساختی طور پر مستحکم اور سبمکی رہتا ہے۔

2. کیمیائی جڑنی: یہ تیزابیت اور بنیادی الیکٹرولائٹس دونوں میں آکسیکرن اور سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے۔

3. ایکسیلینٹ مشینری: پیچیدہ الیکٹروڈ ڈیزائن کو قابل بناتا ہے ، جو بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی (EDM) اور مسلسل معدنیات سے متعلق ضروری ہے۔

درخواست سپیکٹرم: فنکشن فارم سے ملتا ہے

خشک چکنا کرنے کی ایپلی کیشنز

1. جیٹ انجن اور ایرو اسپیس سسٹم: حفاظتی ملعمع کاری تھرمل اور ویکیوم انتہا کے تحت پہننے کو کم سے کم کرتی ہے۔

2. ویکوم میٹالرجی: حساس ماحول کو آلودہ کیے بغیر حرکت پذیر حصوں کو چکنا۔

3. اعلی صحت سے متعلق سامان: مائیکرو موشن اسمبلیاں میں مکینیکل ضبط کرنے سے بچتا ہے۔

الیکٹروڈ ایپلی کیشنز

1. الومینیم الیکٹرولیسس: گریفائٹ الیکٹروڈ کیمیائی ردعمل کے بغیر پگھلے ہوئے کرولائٹ حماموں میں موجودہ فراہم کرتے ہیں۔

2. لیٹیم آئن بیٹریاں: انوڈ مواد عام طور پر چارج خارج ہونے والے چکروں کے دوران لتیم آئنوں کو انٹرکلیٹ کرنے کے لئے گریفائٹ کا استعمال کرتے ہیں۔

3.edm مشینی: مستقل جہتی استحکام کے ساتھ ٹول اسٹیل اور سانچوں کی اعلی صحت سے متعلق تشکیل کو قابل بناتا ہے۔

4. اسٹیل مینوفیکچرنگ: UHP گریفائٹ الیکٹروڈس ڈرائیو آرک بھٹییں جو سکریپ اسٹیل کو نئی کھوٹ مصنوعات میں پگھلتی ہیں۔

نتیجہ: کاربن ملٹی ٹول

گریفائٹ کی صلاحیتوں میں بہت مختلف کرداروں میں کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی صلاحیت اس کے جوہری سطح کے ڈیزائن سے ہے۔ اس کے پرتوں والے چکنا اور الیکٹرانک چالکتا کے امتزاج نے دھات کاری سے لے کر توانائی کے ذخیرہ تک کی صنعتوں میں اسے ناگزیر بنا دیا ہے۔

ایرو اسپیس بیئرنگ سے لے کر بیٹری کے خلیوں تک ، گریفائٹ جدید مینوفیکچرنگ میں سب سے زیادہ تکنیکی طور پر اہم اور ساختی طور پر خوبصورت مواد میں سے ایک ہے۔