
الکترود گرافیتی 300 میلیمتری UHP که برای کورههای قوس الکتریکی با قدرت بالا، کورههای پالایش ملاقه و کورههای فروآلیاژی مناسب است، رسانایی الکتریکی و مقاومت حرارتی فوقالعادهای را ارائه میکند و آن را به یک راهحل الکترود ایدهآل برای ذوب با سرعت بالا و فولادسازی کممصرف تبدیل میکند.
الکترود گرافیتی 300 میلی متری UHP (قدرت فوق العاده بالا) یک ماده رسانا با کارایی بالا است که به طور خاص برای فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF)، پالایش ملاقه ای (LF) و تولید فروآلیاژ کوره قوس غوطه ور (SAF) تحت شرایط شدید جریان، حرارتی و مکانیکی طراحی شده است. این الکترودها که از کک سوزنی نفتی با عیار بالا و سطح قطران زغالسنگ با گوگرد بسیار کم مهندسی شدهاند، تحت شکلگیری فشار بالا، پخت چند مرحلهای، گرافیتسازی بیش از 2800 درجه سانتیگراد و ماشینکاری با دقت CNC برای ارائه رسانایی الکتریکی برتر، مصرف کم و دوام بینظیر قرار میگیرند.
الکترودهای گرافیتی UHP برای تولید فولاد مدرن و کمانرژی ضروری هستند - از ذوب سریعتر، مصرف کمتر کیلووات ساعت در تن و عمر طولانیتر در محیطهای با چگالی جریان فوقالعاده پشتیبانی میکنند.
| پارامتر | واحد | الکترود | نوک پستان |
| مقاومت | μΩ·m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
| مقاومت خمشی | MPa | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
| مدول الاستیک | GPa | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
| چگالی حجیم | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
| ضریب انبساط حرارتی | 10-6/°C | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
| محتوای خاکستر | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| جریان مجاز | A | — | 15000 تا 22000 |
| چگالی جریان | A/cm² | — | 20 تا 30 |
| قطر واقعی | میلی متر | حداکثر: 307 دقیقه: 302 | — |
| طول واقعی (قابل تنظیم) | میلی متر | 1600-1800 | — |
| تحمل طول | میلی متر | ± 100 | — |
| طول خط کش کوتاه | میلی متر | -275 | — |
● رسانایی الکتریکی فوق العاده بالا
از گرمایش سریع قوس الکتریکی و چرخه های ذوب کارآمد با اتلاف انرژی کمتر پشتیبانی می کند.
● مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر
ضریب انبساط حرارتی پایین ترک خوردگی را تحت نوسانات حرارتی سریع به حداقل می رساند.
● استحکام مکانیکی پیشرفته
مقاومت خمشی و فشاری فوق العاده، حداقل شکستگی را در هنگام استفاده و اتصال تضمین می کند.
● محتوای ناخالصی کم
خاکستر، گوگرد و مواد فرار بسیار کم به تولید فولاد مذاب تمیزتر و کاهش تشکیل سرباره کمک می کند.
● رشته های مهندسی دقیق
رزوه های اتصالی با ماشینکاری CNC (3TPI/4TPI/M60) اتصال محکم و مقاومت کم اتصال را برای قوس های پایدار تضمین می کنند.
● فولادسازی EAF اولیه
ایده آل برای ذوب ضایعات فولاد و DRI در کوره های پرقدرت که نیاز به حرارت ورودی سریع و پایدار دارند.
● پالایش کوره ملاقه ای (LF).
حفظ دقیق دما و انتقال ناخالصی کم در طول متالورژی ثانویه را تضمین می کند.
● تولید فروآلیاژ در SAF
ایده آل برای ذوب پیوسته بار بالا از فروآلیاژهایی مانند FeMn، FeCr و CaC2.
● ذوب غیر آهنی و آلیاژی خاص
مناسب برای ذوب با خلوص بالا مس، آلومینیوم و سایر آلیاژهای حساس.
● انتخاب مواد خام
کک سوزنی وارداتی (S ≤ 0.03٪، VM کم) برای یکپارچگی ماتریس کربن برتر.
● شکل دهی و پخت
پرس ایزواستاتیک و پخت مرحلهای تا دمای 900 درجه سانتیگراد برای چگالی و پایداری یکنواخت.
● گرافیت سازی
درمان 2800 درجه سانتی گراد برای کریستالی بالا، افزایش رسانایی و دوام.
● پرداخت CNC
چرخش دقیق نخ های بدنه و نوک پستان (3TPI / 4TPI / M60) مونتاژ قابل اعتماد را تضمین می کند.
● تست استاندارد
مطابق با ASTM C1234، IEC 60239، و GB/T 20067 - شامل تست اولتراسونیک، مقاومت، چگالی و استحکام می باشد.
● کاهش مصرف الکترود (ECR)
طراحی با چگالی بالا و با تخلخل کم مصرف هر تن فولاد مذاب را کاهش می دهد.
● بهبود بهره وری الکتریکی
مقاومت کمتر به کاهش kWh/t و کوتاه شدن چرخه تولید کمک می کند.
● فولادسازی تمیزتر
محتوای گوگرد و خاکستر کمتر از تولید گریدهای فولادی بسیار تمیز پشتیبانی می کند.
● افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان عملیاتی
به حداقل رساندن شکستگی و اکسیداسیون منجر به تغییرات کمتر و بهره وری بالاتر می شود.
الکترود گرافیتی 300 میلی متری UHP بالاترین سطح عملکرد، رسانایی و استقامت حرارتی را برای عملیات EAF و LF در مقیاس بزرگ ارائه می دهد. این الکترود درجه یک که برای ذوب با راندمان بالا و دقت متالورژیکی بهینه شده است، به فولادسازان کمک می کند مصرف انرژی را کاهش دهند، هزینه های عملیاتی کمتری داشته باشند و فولاد تمیزتر با پایداری قوس طولانی تر و حداقل سایش تولید کنند که آن را به یک جزء اصلی برای صنعت فولادسازی نسل بعدی برق تبدیل می کند.