
Lämplig för högeffekts elektriska ljusbågsugnar, skänkraffineringsugnar och ferrolegeringsugnar, 300 mm UHP grafitelektroden erbjuder exceptionell elektrisk ledningsförmåga och värmebeständighet, vilket gör den till en idealisk elektrodlösning för höghastighetssmältning och energieffektiv ståltillverkning.
300 mm UHP (Ultra High Power) grafitelektroden är ett högpresterande ledande material speciellt designat för ståltillverkning i elektrisk ljusbågsugn (EAF), raffinering av skänk (LF) och produktion av ferrolegering i undervattensbågsugn (SAF) under extrem ström, termiska och mekaniska förhållanden. Tillverkade av högkvalitativ petroleumnålkoks och koltjärabeck med ultralågt svavel, genomgår dessa elektroder högtrycksformning, flerstegsbakning, >2800°C grafitisering och CNC-precisionsbearbetning för att leverera överlägsen elektrisk ledningsförmåga, låg förbrukning och oöverträffad hållbarhet.
UHP-grafitelektroder är väsentliga för modern, energieffektiv stålproduktion – stödjer snabbare smältning, lägre kWh/t-förbrukning och förlängd livslängd i miljöer med ultrahög strömtäthet.
| Parameter | Enhet | Elektrod | Bröstvårtan |
| Resistivitet | μΩ·m | 4,8 ~ 5,8 | 3,4 ~ 4,0 |
| Böjstyrka | MPa | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
| Elastisk modul | GPa | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
| Bulkdensitet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
| Termisk expansionskoefficient | 10⁻6/°C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Askinnehåll | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Tillåten ström | A | — | 15 000 ~ 22 000 |
| Strömdensitet | A/cm² | — | 20 ~ 30 |
| Faktisk diameter | mm | Max: 307 Min: 302 | — |
| Faktisk längd (anpassningsbar) | mm | 1600–1800 | — |
| Längdtolerans | mm | ±100 | — |
| Kort linjallängd | mm | -275 | — |
● Ultrahög elektrisk ledningsförmåga
Stöder snabb ljusbågsvärmning och effektiva smältcykler med lägre energiförlust.
● Överlägsen motståndskraft mot termisk stöt
Låg termisk expansionskoefficient minimerar sprickbildning vid snabba värmefluktuationer.
● Förbättrad mekanisk styrka
Enastående böj- och tryckhållfasthet säkerställer minimalt brott under användning och anslutning.
● Lågt innehåll av föroreningar
Ultralåg aska, svavel och flyktiga ämnen hjälper till att producera renare smält stål och minskar slaggbildning.
● Precisionskonstruerade gängor
CNC-bearbetade foggängor (3TPI/4TPI/M60) säkerställer tät anslutning och lågt fogmotstånd för stabila bågar.
● Primär EAF-ståltillverkning
Idealisk för smältning av stålskrot och DRI i högeffektsugnar som kräver snabb och stabil värmetillförsel.
● Raffinering av skänkugn (LF).
Säkerställer exakt temperaturhållning och låg föroreningsöverföring under sekundär metallurgi.
● Ferrolegeringsproduktion i SAF
Perfekt för kontinuerlig högbelastningssmältning av ferrolegeringar som FeMn, FeCr och CaC₂.
● Smältning av icke-järn och speciallegeringar
Lämplig för smältning av koppar, aluminium och andra känsliga legeringar med hög renhet.
● Råvaruval
Importerad nålkoks (S ≤ 0,03 %, låg VM) för överlägsen kolmatrisintegritet.
● Formning & bakning
Isostatisk pressning och stegvis gräddning vid upp till 900°C för jämn densitet och stabilitet.
● Grafisering
2800°C behandling för hög kristallinitet, förbättrad ledningsförmåga och hållbarhet.
● CNC Finishing
Precisionssvarvning av kropps- och nippelgängor (3TPI / 4TPI / M60) säkerställer tillförlitlig montering.
● Standardiserad testning
Överensstämmer med ASTM C1234, IEC 60239 och GB/T 20067—inkluderar ultraljuds-, resistivitets-, densitets- och hållfasthetstestning.
● Minskad elektrodförbrukning (ECR)
Design med hög densitet och låg porositet minskar förbrukningen per ton smält stål.
● Förbättrad elektrisk effektivitet
Lägre resistivitet hjälper till att minska kWh/t och förkorta produktionscyklerna.
● Renare ståltillverkning
Lägre svavel- och askahalt stödjer produktionen av ultrarena stålkvaliteter.
● Förlängd livslängd och driftsäkerhet
Minimerat brott och oxidation leder till färre byten och högre produktivitet.
300 mm UHP-grafitelektroden erbjuder den högsta nivån av prestanda, konduktivitet och termisk uthållighet för storskaliga EAF- och LF-operationer. Optimerad för högeffektiv smältning och metallurgisk precision, den här förstklassiga elektroden hjälper ståltillverkare att minska energiförbrukningen, lägre driftskostnader och producera renare stål med längre bågstabilitet och minimalt slitage – vilket gör det till en kärnkomponent för nästa generations elektriska ståltillverkningsindustri.