الکترود گرافیت 350 میلی متر UHP برای ساخت فولاد EAF با ظرفیت بزرگ ایده آل است و باعث می شود ذوب سریع قراضه و DRI با جریان و مصرف پایدار باشد. همچنین برای پالایش ملاحظه و فرورفتگی با دمای بالا و ذوب فلزی غیر آهنی ، افزایش بهره وری و خلوص فولاد مناسب است.
الکترود گرافیت فوق العاده قدرت فوق العاده 350 میلی متری (UHP) برای شرایط الکتریکی و حرارتی شدید در کوره های قوس الکتریکی (EAF) ، کوره های ملاقه (LFS) و کوره های قوس غوطه وری (SAFS) طراحی شده است. این الکترودها که از 100 ٪ کک سوزن سوزن مبتنی بر نفتی و کک سوزن سوزن فوق العاده کم تولید می شوند ، این الکترودها تحت فشار بالا (از طریق اکستروژن یا فشار ایزوستاتیک) ، پخت چند مرحله ای و گرافیت با دمای فوق العاده بالاتر از 2800 درجه سانتیگراد قرار می گیرند.
ماشینکاری دقیق CNC از پروفایل های دقیق نخ ، تناسب مطلوب نوک پستان و مقاومت در تماس کم برخوردار است و در نتیجه عملکرد قوس پایدار ، هدایت برتر و مصرف حداقل الکترود ایجاد می شود.
پارامتر | واحد | الکترود | نوک پستان |
مقاومت | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 4.4 ~ 4.0 |
قدرت خمش | MPA | 12.0 پوند | 22.0 پوند |
مدول الاستیک | معدل | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
تراکم فله | g/cm³ | 1.73 ~ 1.68 | 1.78 ~ 1.84 |
ضریب انبساط حرارتی | 10 درجه/درجه سانتیگراد | 1.2 ≤ | 1.0 ≤ |
محتوای خاکستر | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
جریان مجاز | A | - | 20000 ~ 30000 |
چگالی جریان | a/cm² | - | 30 ~ 30 |
قطر واقعی | مگنی | حداکثر: 358 دقیقه: 352 | - |
طول واقعی (قابل تنظیم) | مگنی | 1600 - 2400 | - |
تحمل طول | مگنی | 100 ± | - |
طول حاکم کوتاه | مگنی | -275 | - |
●هدایت الکتریکی فوق العاده بالا
از شروع سریع قوس و جریان جریان پایدار در کوره های با ظرفیت بالا پشتیبانی می کند.
●مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی
گسترش حرارتی کم ترک خوردگی را در طول تغییرات سریع دما به حداقل می رساند.
●قدرت مکانیکی قوی
در برابر فشارهای مکانیکی در حین کار ، شارژ و بستن مقاومت می کند.
●محتوای ناخالصی کم
کاهش خاکستر ، گوگرد و فرار باعث ایجاد سرباره می شود و خلوص فولاد را تقویت می کند.
●نوک سینه های دقیق
نخ های ماشین CNC از تناسب الکترود محکم ، کاهش مقاومت مفصل و بهبود رسانایی اطمینان حاصل می کنند.
●ساخت اولیه فولاد EAF
ایده آل برای ذوب قراضه و DRI در EAF های با ظرفیت بزرگ ، ارائه چرخه ذوب سریع و راندمان انرژی بالا.
●پالایش ثانویه کوره (LF)
قوام دما را حفظ می کند و دوباره اکسیداسیون را در طول آلیاژ و سولفوریزاسیون محدود می کند.
●تولید ferroalloy در SAFS
عملیات مداوم درجه حرارت بالا را در ذوب سیلیکون-مانگان ، فروشروم و کلسیم کاربید تحمل می کند.
●متالورژی غیر آهنی با خلوص بالا
در ذوب آلیاژهای آلومینیوم ، مس و تیتانیوم که آلودگی کم بسیار مهم است استفاده می شود.
مواد اولیه:کک سوزن پریمیوم با گوگرد 0.03 ٪ ، خاکستر کم و فرار.
● تشکیل و پخت:تشکیل ایزوستاتیک/اکستروژن ، به دنبال آن پخت چند مرحله ای تا 900 درجه سانتیگراد برای ثبات بعدی.
● گرافیک:برای حداکثر تراز و هدایت کریستالی در دمای 2800 درجه سانتیگراد پردازش می شود.
● ماشینکاری دقیق CNC:الکترودها و نوک سینه ها برای تحمل محکم برای اتصال صاف ماشینکاری شده اند.
standions استانداردهای آزمایش:مطابق با ASTM C1234 ، IEC 60239 ، GB/T 20067 و در معرض سونوگرافی ، مقاومت و تست قدرت قرار دارد.
● کاهش میزان مصرف الکترود (ECR)
چگالی بالا و تخلخل کم منجر به سایش کمتر و تعویض کمتر می شود.
● بهبود بهره وری انرژی
مقاومت پایین باعث ذوب سریع تر و کاهش انرژی (کیلووات ساعت در T) می شود.
●تمیز بودن فولاد برتر
ناخالصی های پایین حداقل سرباره و اجزاء غیر فلزی کمتری را تضمین می کنند.
●عمر خدمات گسترده
چرخه های کار طولانی تر و کاهش خرابی از طریق دوام مکانیکی.
الکترود گرافیت 350 میلی متر UHP تعادل بهینه از عملکرد الکتریکی ، یکپارچگی مکانیکی و مقاومت حرارتی را ارائه می دهد. مهندسی شده برای بهره وری و قابلیت اطمینان ، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد ، کیفیت فولاد را بهبود می بخشد و به حداکثر می رسد کوره Uptime - انتخاب آن را انتخاب ترجیحی برای عملیات مدرن EAF و LF در مراکز تولید جهانی فولاد و آلیاژ.