الکترود گرافیت 450 میلی متر HP برای فسفر زرد و ذوب فولاد ضد زنگ بهینه شده و هدایت برتر ، مقاومت در برابر شوک حرارتی و دوام اکسیداسیون را در عملیات با بار بالا ارائه می دهد.
الکترود گرافیت با قدرت 450 میلی متری (HP) به طور خاص برای عملیات ذوب برقی با دمای بالا ، از جمله تولید فسفر زرد در کوره های قوس غوطه وری (SAFS) و پالایش فولاد ضد زنگ در کوره های قوس الکتریکی (EAFS) مهندسی شده است. این الکترود با دامنه چگالی جریان 15-24 A/cm² ، عملکرد الکتریکی و یکپارچگی ساختاری را در زیر بارهای حرارتی و مکانیکی بالا تضمین می کند.
قسمت | واحد | الکترود | نوک پستان |
مقاومت | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
قدرت خمش | MPA | ≥ 11.0 | 22.0 پوند |
مدول الاستیک | معدل | 12.0 پوند | 15.0 ≤ |
تراکم فله | g/cm³ | 1.73 ~ 1.68 | 1.78 ~ 1.83 |
انبساط حرارتی CTE | 10⁻⁶/℃ | 2.0 ≤ | ≤ 1.8 |
محتوای خاکستر | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
جریان مجاز | A | - | 25000-40000 |
چگالی جریان | a/cm² | - | 15-24 |
قطر واقعی | مگنی | حداکثر 460 دقیقه 454 | - |
طول واقعی | مگنی | 1800 ~ 2400 قابل تنظیم | - |
تحمل طول | مگنی | 100 ± | - |
طول کوتاه | مگنی | - | - |
این الکترود از مخلوط مواد اولیه تشکیل شده است که شامل 60 ٪ کک سوزن پریمیوم (تهیه شده از ژاپن و کره جنوبی) و 5 ٪ کک زمین برای تقویت مقاومت در برابر شوک حرارتی و استحکام مکانیکی است. از یک تار ذغال سنگ اصلاح شده به عنوان اتصال دهنده برای اطمینان از آغشته سازی زمین عمیق و پیوند بهینه کربن استفاده می شود.
شکل گیری با استفاده از یک تکنیک ترکیبی که ادغام تراکم لرزش و فشار ایزوستاتیک است انجام می شود. این فرایند پیشرفته توزیع چگالی یکنواخت ، کاهش میکرو اختراعات داخلی و بهبود ایزوتروپی را تضمین می کند.
گرافیت در دمای اوج نزدیک به 3000 درجه سانتیگراد برای تقویت تراز کریستالی انجام می شود و در نتیجه مقاومت الکتریکی پایین تر و بهبود هدایت حرارتی انجام می شود. سپس الکترودها برای به حداقل رساندن تخلخل و تقویت مقاومت بیشتر اکسیداسیون در معرض یک فرآیند اشباع ثانویه قرار می گیرند.
● کوره های قوس غوطه ور (SAFS) برای ذوب فسفر زرد (P₄)
cources کوره های قوس الکتریکی (EAF) برای تولید فولاد ضد زنگ
freroalloy متوسط تا با بار بالا و ذوب فلزی غیر آهنی
●حمل و نقل و حمل و نقل:از لیفتراک های مقاوم در برابر برخورد استفاده کنید. برای جلوگیری از استرس مکانیکی یا آسیب نخ ، الکترودها باید در تنظیمات افقی تک لایه ذخیره شوند.
●نصب:قبل از اتصال باید سطوح نخ با هوای فشرده شده خشک تمیز شود. از استفاده از برس های فلزی یا ابزارهای ساینده خودداری کنید.
●مصرف انرژی:استفاده تقریبی تولید انرژی 7،500 کیلووات ساعت در هر تن است.
●انطباق محیط زیست:سیستم های تصفیه گاز دودکش ، از جمله واحدهای جداسازی و جمع آوری گرد و غبار ، برای رعایت استانداردهای انتشار محیطی مورد نیاز هستند.
الکترود گرافیت 450 میلی متر HP دارای هدایت حرارتی برتر ، استحکام مکانیکی و مقاومت اکسیداسیون است. تولید دقیق آن و مواد اولیه با خلوص بالا ، عمر خدمات طولانی ، کاهش مصرف الکترود در هر تن فلز و عملکرد قابل اعتماد در عملیات کوره برقی با انرژی را تضمین می کند.