الکترود گرافیت 600 میلی متری RP برای EAF های متوسط ، کوره های ملاقه و کاربردهای متالورژی ایده آل است و قوس های پایدار ، کاهش مصرف و افزایش بهره وری انرژی را برای تولید فولاد و آلیاژ ارائه می دهد.
الکترود گرافیت 600 میلی متری RP (قدرت معمولی) به طور خاص برای کوره های قوس الکتریکی با ظرفیت متوسط (EAF) ، کوره های ملاقه (LFS) و برنامه های تولید فروالیاوی طراحی شده است. تولید شده از کک سوزن سوزن درجه بالا و زمین زغال سنگ ، الکترودهای درجه RP ، هدایت الکتریکی عالی ، پایداری حرارتی و یکپارچگی مکانیکی را در شرایط جریان متوسط فراهم می کند.
این الکترودها از طریق گرافیک سازی پیشرفته در دماهای بیش از 2800 درجه سانتیگراد و ماشینکاری با دقت بالا CNC ، رفتار قوس پایدار ، کاهش میزان مصرف و عملکرد عملیاتی مداوم را در محیط های استاندارد سازی فولاد تضمین می کنند.
پارامتر | واحد | الکترود | نوک پستان |
مقاومت | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
قدرت خمش | MPA | 8.5 پوند | 16.0 پوند |
مدول الاستیک | معدل | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
تراکم فله | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | 1.74 پوند |
ضریب انبساط حرارتی (CTE) | 10 درجه/درجه سانتیگراد | 2.4 ≤ | 2.0 ≤ |
محتوای خاکستر | % | 0.3 ≤ | 0.3 ≤ |
جریان مجاز | A | - | 36000 ~ 30000 |
چگالی جریان | a/cm² | - | 11 ~ 13 |
قطر واقعی | مگنی | حداکثر: 613 دقیقه: 607 | - |
طول واقعی | مگنی | 2200 ~ 2700 (قابل تنظیم) | - |
تحمل طول | مگنی | 100 ± | - |
طول حاکم کوتاه | مگنی | -300 | - |
●هدایت الکتریکی بالا
مقاومت کم از انتقال جریان قابل اعتماد و شروع قوس پایدار در طول چرخه ذوب پشتیبانی می کند.
●قدرت مکانیکی عالی
خصوصیات کششی و فشاری بهینه سازی شده ، شکستگی الکترود را در حین کار و عملکرد کوره به حداقل می رساند.
●ثبات حرارتی برتر
گسترش حرارتی کم مانع از ترک خوردگی می شود و یکپارچگی را تحت تغییرات سریع حرارتی حفظ می کند.
●محتوای ناخالصی کم
خاکستر کنترل شده ، گوگرد ، فسفر و فرار از ذوب تمیزتر و تشکیل سرباره کمتر اطمینان می یابد.
●نخ دقیق و ماشینکاری
نخ های مخروطی با CNC (به عنوان مثال ، 3TPI ، 4TPI) و نوک سینه های M64x4 اتصالات محکم با مقاومت در تماس کم دارند.
●کوره قوس الکتریکی (EAF) فولاد سازی
ایده آل برای ذوب فولاد بازیافت شده در عملیات EAF با بار میانی که به ویژگی های قوس پایدار نیاز دارند.
●پالایش ثانویه کوره (LF)
کنترل دقیق دما و معرفی حداقل ناخالصی را در طول تنظیم ترکیب آلیاژ تضمین می کند.
●تولید Ferroalloy (SAF)
سازگار با کوره های قوس غوطه ور (SAF) که برای تولید منگنز ، فروسیلیکون و سیلیکون استفاده می شود.
●ریخته گری و ذوب غیر آهنی
مناسب برای فرآیندهای پالایش مس ، آلومینیوم و آلیاژ که به قوسهای پایدار و آلودگی الکترود حداقل نیاز دارند.
●انتخاب مواد اولیه
برای حفظ میزان اکسیداسیون پایین و تخلخل سازگار ، از کک سوزن پریمیوم با ماده 6 /0 ٪ فرار می کند.
●تشکیل و پخت
فشار ایزوستاتیک و به دنبال آن پخت در کوره های تونل (تا 900 درجه سانتیگراد) باعث افزایش همگن ساختاری می شود.
●فرآیند گرافیت
گرافیت با دمای بالا بالاتر از 2800 درجه سانتیگراد تراز کریستالی را برای هدایت و قدرت بهبود می بخشد.
●ماشینکاری دقیق
الکترودها و نوک سینه ها با استفاده از تحمل دقیق و اطمینان از تناسب مناسب و تماس الکتریکی ، از CNC استفاده می شوند.
●آزمایش جامع
هر دسته ای تحت بازرسی اولتراسونیک ، مقاومت و تست استحکام قرار می گیرد و در هر استاندارد مانند ASTM C1234 ، IEC 60239 و GB/T 20067 تأیید می شود.
●میزان مصرف الکترود پایین (ECR)
عملکرد ARC بهینه شده باعث کاهش مصرف در هر تن ذوب شده فولاد می شود.
●راندمان انرژی بالاتر
هدایت بهبود یافته و انتقال حرارتی باعث کاهش مصرف برق (کیلووات ساعت در T) می شود.
●کوره طولانی به روز
قدرت مکانیکی قابل اعتماد و دوام نخ ، چرخه نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد.
●خروجی متالورژیکی پاک کننده
ترکیب ناخالصی پایین از تولید فولاد و آلیاژهای با خلوص بالا پشتیبانی می کند.
الکترود گرافیت 600 میلی متری RP یک محلول مقرون به صرفه و با کارایی بالا برای فولاد سازان و نهادهای موجود در شرایط جریان متوسط ارائه می دهد. ترکیب آن از قابلیت اطمینان الکتریکی ، استقامت حرارتی و ماشینکاری دقیق آن را برای فرآیندهای EAF ، LF و SAF ایده آل می کند. نتیجه: بهبود بهره وری انرژی ، کاهش سایش الکترود و افزایش کیفیت متالورژیکی در هر ذوب.