الکترودهای گرافیت RP به طور گسترده در کوره های قوس الکتریکی کوچک و متوسط برای تولید فولاد ، سیلیکون ، فسفر و تولید آلومینیوم استفاده می شود. آنها برای تراکم جریان متوسط مناسب هستند و هدایت الکتریکی عالی و ثبات حرارتی را ارائه می دهند - که در فرآیندهای متالورژی سنتی قابل مصرف است.
الکترودهای گرافیتی RP با استفاده از کک نفتی با کیفیت بالا که در درجه اول از پتروچینا فوشون پتروشیمی تهیه می شود ، تولید می شوند. فرآیند تولید شامل محاسبه ، دسته بندی ، ورز دادن ، تشکیل ، پخت ، گرافیت و ماشینکاری است. نوک سینه ها با استفاده از کک سوزن و کک نفتی ساخته می شوند که با آغشته سازی یک بار و پخت دو بار پردازش می شوند و از هدایت عالی و مقاومت حرارتی اطمینان می دهند.
خصوصیات فیزیکی و مکانیکی
پارامتر | واحد | قطر اسمی (MM) | 100 ~ 200 | 300 ~ 250 | 350 ~ 600 | 780 ~ 1400 |
مقاومت | μΩ · m | الکترود | 7.5 ~ 8.5 | 7.5 ~ 8.5 | 7.5 ~ 8.5 | 8.5 ~ 10.5 |
نوک پستان | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | 5.8 ~ 6.5 | ||
قدرت خمش | MPA | الکترود | 10.0 پوند | 9.0 پوند | 8.5 پوند | 7.0 پوند |
نوک پستان | 16.0 پوند | 16.0 پوند | 16.0 پوند | 16.0 پوند | ||
مدول الاستیک | معدل | الکترود | ≤ 9.3 | ≤ 9.3 | ≤ 9.3 | 12.0 پوند |
نوک پستان | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ≤ 13.0 | ||
تراکم فله | g/cm³ | الکترود | 1.55 ~ 1.64 | 1.55 ~ 1.64 | 1.55 ~ 1.63 | 1.55 ~ 1.63 |
نوک پستان | 1.74 پوند | 1.74 پوند | 1.74 پوند | 1.74 پوند | ||
ضریب انبساط حرارتی | 10 درجه/درجه سانتیگراد | الکترود | 2.4 ≤ | 2.4 ≤ | 2.4 ≤ | 2.4 ≤ |
نوک پستان | 2.0 ≤ | 2.0 ≤ | 2.0 ≤ | 2.0 ≤ | ||
محتوای خاکستر | % | 0.3 ≤ | 0.3 ≤ | 0.3 ≤ | 0.3 ≤ |
ظرفیت فعلی مجاز
قطر اسمی (MM) | جریان مجاز (A) | چگالی جریان (a/cm²) | قطر اسمی (MM) | جریان مجاز (A) | چگالی جریان (a/cm²) |
100 | 2400 ~ 1500 | 30 ~ 30 | 400 | 18000 ~ 23500 | 14 ~ 18 |
150 | 3000 ~ 4500 | 25 ~ 25 | 450 | 22000 ~ 27000 | 13 ~ 17 |
200 | 5000 ~ 7000 | 21 15 | 500 | 25000 ~ 32000 | 13 ~ 16 |
250 | 7000 ~ 10000 | 20 ~ 20 | 550 | 28000 ~ 34000 | 14 ~ 14 |
300 | 10000 ~ 13000 | 14 ~ 18 | 600 | 36000 ~ 30000 | 11 ~ 13 |
350 | 18000 ~ 13500 | 14 ~ 18 | 780 ~ 1400 | 57000 ~ 108000 | 12 ~ 8 |