Електродата од графит од 450мм HP е оптимизирана за топење на жолт фосфор и не'рѓосувачки челик, испорака на супериорна спроводливост, отпорност на термичка шок и трајност на оксидација во операциите со висок товар.
Графитната електрода со висока моќност од 450мм (HP) е специјално дизајнирана за високо-температурни операции за топење на електрична енергија, вклучително и производство на жолти фосфор во потопени лакови печки (SAF) и рафинирање на не'рѓосувачки челик во печки на електричен лак (EAFS). Со струја опсег на густина од 15-24 A/cm², оваа електрода обезбедува конзистентни електрични перформанси и структурен интегритет под високи термички и механички оптоварувања.
Ставка | Единица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | μΩ · m | 5,2 ~ 6,5 | 3,5 ~ 4,5 |
Сила на свиткување | МПА | .0 11,0 | .0 22,0 |
Еластичен модул | Успех | .0 12,0 | .0 15,0 |
Густина на најголемиот дел | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Термичка експанзија CTE | 10⁻⁶/ | ≤ 2.0 | ≤ 1,8 |
Содржина на пепел | % | 0,2 | 0,2 |
Дозволена струја | A | - | 25000–40000 |
Тековна густина | A/cm² | - | 15–24 |
Вистински дијаметар | мм | Макс 460 мин 454 | - |
Вистинска должина | мм | 1800 ~ 2400 прилагодливи | - |
Толеранција на должина | мм | ± 100 | - |
Кратка должина | мм | - | - |
Електродата се произведува од мешавина на суровини што се состои од 60% премија игла кокс (добиена од Јапонија и Јужна Кореја) и 5% кокс на теренот за подобрување на отпорот на термички шок и механичка јачина. Се користи модифициран терен за јаглен како врзивно средство за да се обезбеди длабока импрегнација на теренот и оптимално врзување на јаглерод.
Формирањето се изведува со употреба на хибридна техника која интегрира набивање на вибрации и изостатичко притискање. Овој напреден процес обезбедува униформа дистрибуција на густината, намалени внатрешни микро-дефекти и подобрена изотропија.
Графитизацијата се врши на врвни температури кои се приближуваат до 3000 ° C за подобрување на кристалното усогласување, што резултира во помала електрична отпорност и подобрена термичка спроводливост. Електродите потоа се подложени на секундарен процес на импрегнација за да се минимизира порозноста и понатамошно подобрување на отпорноста на оксидацијата.
● потопени лакови (SAF) за топење на жолт фосфор (P₄)
● Електрични печки за лак (EAF) за производство на не'рѓосувачки челик
● Светло со високо-товарен фероалој и топење на метални метали
●Ракување и транспорт:Користете виklушкари отпорни на судир; Електродите мора да се чуваат во еднослојни хоризонтални конфигурации за да се спречи механички стрес или оштетување на навој.
●Инсталација:Површините на конецот треба да се исчистат со сув компресиран воздух пред врската. Избегнувајте употреба на метални четки или абразивни алатки.
●Потрошувачка на енергија:Приближната употреба на производство на енергија е 7.500 kWh на тон.
●Усогласеност со животната средина:Системите за третман на грип, вклучително и единици за десулфуризација и собирање прашина, се бара да ги исполнат стандардите за емисија на животната средина.
Електродата од графит 450мм HP нуди супериорна термичка спроводливост, механичка јачина и отпорност на оксидација. Неговите прецизни производство и суровини со висока чистота обезбедуваат продолжен животен век на услугата, намалена потрошувачка на електрода по тон метал и сигурни перформанси во операциите на електрична печка интензивна со енергија.