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Eletrodo de grafite de potência regular (RP) de 350 mm — Eficiência aprimorada para fornos elétricos a arco de média capacidade
O eletrodo de grafite RP de 350 mm oferece um forte equilíbrio entre condutividade, estabilidade térmica e economia. Projetado para EAFs de média capacidade, ele apresenta desempenho confiável na produção contínua de aço e na produção de ferroligas. Uma escolha inteligente para reduzir o consumo de energia e melhorar a estabilidade operacional.
Descrição
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Descrição principal
O eletrodo de grafite RP de 350 mm foi projetado especificamente para fornos elétricos a arco (EAFs) de média capacidade, proporcionando melhor desempenho elétrico e confiabilidade mecânica. Com uma capacidade de transporte de corrente de 13.500 a 18.000 A e uma densidade de corrente de 14 a 18 A/cm², ele equilibra economia com desempenho confiável.
Especificações Técnicas:
| Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
| Resistividade | μΩ·m | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
| Força de flexão | MPa | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
| Módulo Elástico | GPa | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
| Densidade aparente | g/cm³ | 1,55 ~ 1,64 | ≥ 1,74 |
| Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) | 10⁻⁶/°C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
| Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
| Corrente Permitida | A | — | 13.500 ~ 18.000 |
| Densidade Atual | A/cm² | — | 14 ~ 18 |
| Diâmetro real | milímetros | Máx.: 358 Mín.: 352 | — |
| Comprimento real | milímetros | 1600–1800 (personalizável) | — |
| Tolerância de comprimento | milímetros | ±100 | — |
| Comprimento curto da régua | milímetros | -275 | — |
Matérias-primas e processo de fabricação:
Este eletrodo de grau RP é fabricado com coque de petróleo de alta qualidade com a adição de uma pequena proporção de coque agulha para melhorar a condutividade e a resistência ao choque térmico.
O piche de alcatrão de carvão é usado como aglutinante. O processo otimizado inclui:
● Calcinação de coque bruto a ~1250°C
● Mistura homogênea com passo modificado para distribuição uniforme do enchimento
● Extrusão ou moldagem de alta pressão para garantir integridade estrutural e densidade consistente
● Cozimento inicial a 800–900°C para desenvolver resistência mecânica
● Impregnação de piche a vácuo seguida de cozimento secundário para reduzir a porosidade
● Grafitização em até 2.800°C para obter grafitização completa e alinhamento cristalino
Este processo controlado produz um eletrodo de baixa resistividade e alta integridade, ideal para ciclos de fusão contínuos.
Campos de aplicação:
● EAFs de média capacidade para produção de aço carbono e ligas de aço
● Fornos panela (LFs) para refino secundário
● Fornos a arco submerso (SAFs) para produção de ferrossilício e outras ferroligas
● Plantas de operação contínua que exigem consumo reduzido de eletrodos e perdas de energia
Nota de uso:
Este eletrodo RP não se destina a aplicações de potência ultra-alta (UHP) ou ambientes de arco de alta frequência. Exceder a corrente nominal pode causar fraturas por tensão térmica e reduzir a vida útil.
Benefícios de desempenho:
● Reduz o consumo de energia em até 5% sob condições padrão de produção de aço
● Forte resistência à oxidação e maior durabilidade ao choque térmico
● Estrutura homogênea minimiza fissuras e fadiga estrutural
● Escolha econômica para operações que não exigem desempenho de nível UHP
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